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連續(xù)梁施工方法 -轉(zhuǎn)體法 轉(zhuǎn)體法施工預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋時(shí), 預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁 分別在既有路基兩側(cè)現(xiàn)澆,墩梁臨時(shí)固結(jié),轉(zhuǎn)體至既有道路、鐵路上 方懸澆連接,成橋后解除墩梁固結(jié);墩臺(tái)采用現(xiàn)澆施工??缭降缆?、 鐵路時(shí),基坑開(kāi)挖應(yīng)采取必要的防護(hù)措施,在確保道路、鐵路運(yùn)輸安 全的條件下施工;竣工后恢復(fù)破壞路基及排水邊溝。 連續(xù)梁轉(zhuǎn)體施工的主梁采用現(xiàn)澆施工, 將墩梁臨時(shí)固結(jié), 同時(shí)轉(zhuǎn) 體至既有道路、鐵路上方, 懸澆連接成橋,滿足設(shè)計(jì)要求后拆除臨時(shí) 固結(jié)。其轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)由下轉(zhuǎn)盤(pán)、球鉸、上轉(zhuǎn)盤(pán)、轉(zhuǎn)體牽引系統(tǒng)組成。 1)下轉(zhuǎn)盤(pán) 下轉(zhuǎn)盤(pán)為支承轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)全部重量的基礎(chǔ) (鉆孔樁),轉(zhuǎn)體完成后, 與上轉(zhuǎn)盤(pán)共同形成基礎(chǔ)。 下轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置轉(zhuǎn)體系統(tǒng)的下球鉸、 撐腳的環(huán) 形滑道及轉(zhuǎn)體拽拉千斤頂反力座等。 2)球鉸制造與安裝 鋼球鉸分上下兩片, 是平動(dòng)法施工的轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng), 制作及安裝精度 要求很高,鋼球鉸面在工廠制造加工, 施
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秦淮河特大橋(六工區(qū)) 連續(xù)梁施工方法及工藝 (因主跨圖紙未到,只能進(jìn)行工藝描述,數(shù)字無(wú)法統(tǒng)計(jì)) 一、工藝流程 見(jiàn)連續(xù)剛構(gòu)施工工藝框圖。 二、0#段施工 秦淮河特大橋連續(xù)梁 0#段采用墩頂托架法施工。 0號(hào)段梁長(zhǎng)(12) 米、梁高( 6.65)米;頂寬( 13.4)米、底寬( 6.7)米。 托架采用在墩身施工時(shí)預(yù)埋鋼板, 在鋼板上焊接牛腿支架, 在牛 腿支架上搭設(shè)萬(wàn)能桿件桁架組成。萬(wàn)能桿件桁架以墩身為軸線對(duì)稱 施工。施工底模及工作平臺(tái)用工字鋼、鋼管、方木、木板等材料拼 裝而成,選用 U型螺栓扣接方式連接。其托架的受力檢算附后: 底模系統(tǒng)包括:懸臂托梁、橫梁、縱梁、錨固螺栓、底模、腳手 板、安全網(wǎng)等。工作平臺(tái)系統(tǒng)包括:橫梁、縱梁及上面鋪設(shè)的步行 板。為防止砼在澆注過(guò)程中因托架變形過(guò)大而產(chǎn)生裂紋,在托架完 成后對(duì)托架進(jìn)行預(yù)壓,根據(jù)預(yù)壓情況調(diào)整底模標(biāo)高。 底模:組合鋼模板、木板,其支撐結(jié)構(gòu)如上所
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