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在備有拉伸裝置的掃描電鏡上,原位觀察了低碳板條馬氏體鋼的變形和斷裂過(guò)程。結(jié)果表明,板條馬氏體的變形是以滑移方式進(jìn)行的,位錯(cuò)沿滑移面的滑移受阻,在試樣表面留下呈波紋狀的變形帶。在應(yīng)力峰值前后,主裂紋開(kāi)始起裂;在主裂紋擴(kuò)展過(guò)程中,在主裂紋前面的薄弱區(qū)域如夾雜等會(huì)先起裂形成小裂紋或空洞,隨應(yīng)力加大相鄰的微孔聚合、連接長(zhǎng)大成新裂紋;在斷裂過(guò)程中,裂紋在板條束界發(fā)生轉(zhuǎn)折。盡管原奧氏體晶粒尺寸小的試樣起裂載荷大,不同晶粒尺寸馬氏體組織的變形和斷裂過(guò)程沒(méi)有本質(zhì)差別。
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采用ANSYS有限元模擬、彩色金相技術(shù)并利用背散射電子衍射(EBSD)的方法分析板條M/B混合組織對(duì)10CrNi5Mo低碳馬氏體鋼強(qiáng)韌性的影響。結(jié)果表明,特厚板厚度方向各部位冶金質(zhì)量差別很小。淬火冷卻條件下,鋼板表面獲得單一馬氏體組織,1/4部位和心部得到板條M/B混合組織。板條M/B混合組織較單一馬氏體組織具有更小的亞結(jié)構(gòu)和更長(zhǎng)的大角晶界是造成心部獲得優(yōu)良低溫韌性的原因。板條M/B混合組織能顯著提高10CrNi5Mo鋼的低溫韌性,降低韌脆轉(zhuǎn)變溫度,但對(duì)強(qiáng)度影響不明顯。
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