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一改革創(chuàng)新 恤 , 致 杜美絲是上海合金廠生產(chǎn)的主要產(chǎn)品之 一 ,是電真空器件行業(yè)不可缺少的重要原材 料。杜美絲的生產(chǎn)過程主要是通過 電阻爐進(jìn) 行氧化、烘干、退火等形成的,其工藝流程為: 由此可見,生產(chǎn)杜美絲的主要設(shè)備是 電 阻爐 ,耗能最大的設(shè)備也還是電阻爐 ,要想降 低消耗,提高產(chǎn)品質(zhì)量,就必須抓住重點(diǎn) ,在 改造電阻爐上下功夫。 改造前 電阻爐的結(jié)構(gòu)形式為矩型(見圖 I),爐內(nèi)保溫耐火材料為輕質(zhì)和重質(zhì)耐火砧, 導(dǎo)熱系數(shù)大 ,同時(shí)發(fā)熱體與爐壁之間的保溫 層較薄,整個(gè)爐體結(jié)構(gòu)也較疏松 ,致使?fàn)t壁溫 度高達(dá) 8O~300U,不僅熱損失大,而且散熱 也成為嚴(yán)重的問題 ,以致工作溫度要比室外 氣溫高出 15"C左右,夏天室溫超過 50~C,操 作環(huán)境非常惡劣,影響工人健康 ,影響生產(chǎn)。 由于爐型結(jié)構(gòu)先天不足,散熱嚴(yán)重,造成爐溫 不穩(wěn)定,產(chǎn)品質(zhì)量也受到損害