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更新時(shí)間:2024.12.28
摩托車(chē)尾燈罩注射模設(shè)計(jì)及成型質(zhì)量預(yù)分析

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介紹了摩托車(chē)尾燈罩的結(jié)構(gòu)和注射工藝,闡述了生產(chǎn)摩托車(chē)尾燈罩的注射模結(jié)構(gòu)與工作過(guò)程。應(yīng)用MPI模流分析軟件對(duì)摩托車(chē)尾燈罩注射模進(jìn)行了流動(dòng)填充模擬分析,得出了制品成型后在氣穴、熔接痕、翹曲和欠注等方面的情況,對(duì)制品的成型質(zhì)量做出了預(yù)分析,以提高模具設(shè)計(jì)的質(zhì)量和效率。

注吹一次成型LED燈罩,C7C9燈罩,PC燈罩

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二、 一步法注吹與二步法吹塑的工藝區(qū)別 成型方式: 1. 一步法注吹,先注塑,后吹塑,燈罩成型過(guò)程一臺(tái)機(jī)器一步完成; 2. 二步法吹塑,模具有注塑模和吹塑模二套模具組成,生產(chǎn)時(shí),先注塑燈罩的胚胎, 等胚胎冷卻后,人手放置加溫爐重新加熱,再人手放置吹塑模里吹氣完成。 3. 產(chǎn)能和損耗:一步法注吹,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程全自動(dòng),每天產(chǎn)能達(dá)到 2萬(wàn),生產(chǎn)效率 高,損耗低於 5%;二步法吹塑,整個(gè)過(guò)程需要人手操作,效率低下,每天的產(chǎn)能 6千左右,且因人手操作,工藝不穩(wěn)定,損耗率高於 30%。 4. 后加工:一步法注吹基本不涉及后加工,產(chǎn)量高、品質(zhì)穩(wěn)定。而二步法吹塑,燈 罩口徑為滿足吹塑而加長(zhǎng)的部份需要切割等等,基本都涉及后加工,從而增加了 損耗、時(shí)間成本和人力成本。 5. 品質(zhì):一步法注吹注塑 -吹塑一步完成,燈罩表面鏡面光滑,品質(zhì)穩(wěn)定;二步法吹 塑在生產(chǎn)過(guò)程中,注塑生產(chǎn)時(shí),胚胎在外容易受潮和受空氣污染,導(dǎo)

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