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更新時間：2025.06.07
鋼包下水口成型模具的優(yōu)化

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為了提高鋼包下水口的使用壽命,在分析鋼包下水口在生產(chǎn)、使用過程中存在的問題的基礎(chǔ)上,對鋼包下水口成型模具進行了優(yōu)化設(shè)計,對采用優(yōu)化前后模具生產(chǎn)的鋼包下水口的質(zhì)量指標進行了對比,并在鋼廠進行了實際應(yīng)用對比。結(jié)果表明:采用優(yōu)化后模具生產(chǎn)的鋼包下水口,其致密度、常溫耐壓強度以及在不同部位的均勻性均比采用優(yōu)化前模具生產(chǎn)的高;模具的使用壽命從優(yōu)化前的2 158次提高到優(yōu)化后的2 967次,降低了模具成本,并且提高了勞動效率;采用優(yōu)化后模具生產(chǎn)的鋼包下水口在多家鋼廠現(xiàn)場使用,沒有發(fā)生瓦片接縫處滲鋼、變徑部位橫斷等現(xiàn)象。

模具論文

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注塑模具設(shè)計與制造及模具的一些前沿知識 學(xué)生：李杰 學(xué)號： 122104010018 摘要：注射模具設(shè)計中的零件形狀較復(fù)雜，要保證制品的質(zhì)量。首先，模具型 腔的形狀、尺寸、表面光潔度、分型面、進澆口和排氣槽位置以及脫模方式等對 制件的尺寸精度和形狀精度以及制件的物理性能、 機械性能、電性能、內(nèi)應(yīng)力大 小、各向同性性、外觀質(zhì)量、表面光潔度、氣泡、凹痕、燒焦、銀紋等都有十分 重要的影響。其次，在加工過程中，模具結(jié)構(gòu)對操作難以程度影響很大。在大批 量生產(chǎn)塑料制品時，應(yīng)盡量減少開模、合模的過程和取制件過程中的手工勞動， 為此，常采用自動開合模自動頂出機構(gòu)， 在全自動生產(chǎn)時還要保證制品能自動從 模具中脫落。 注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料 成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。分為立式、臥式、全電式。 注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿

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