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更新時間：2024.12.28
玻璃工程質(zhì)量通病與預防 (2)

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. . ZT-玻璃工程 -01 XX（2009.09） 通病現(xiàn)象： 鋼化玻璃欄板安裝不久發(fā)生 自爆現(xiàn)象。 原因分析： 1、鋼化玻璃制作廠家的選擇不符 合要求； 2、鋼化玻璃板在安裝時不規(guī)，受 力點不均勻 ; 3、玻璃弧度與石材或鋼架弧度不 吻合 ; 4、玻璃與基層材料之間沒有留一 定的熱漲縫隙 解決辦法（預防措施）： 1、在選擇鋼化玻璃制作廠家時要 考察該廠的設備能否滿足制 作鋼化玻璃的要求； 2、玻璃卡槽清理干凈； 3、鋼化玻璃欄板安裝基層要平 整，受力點應該安置在玻璃板 受力邊距兩端 1/4 處，玻璃板 和基層之間要放置軟墊。 4、建議玻璃預埋槽采用成品 U 型 鋼 板 制 作 ， 高 度 不 小 于 120MM ，盡量不用羅絲對夾來 固定，上口不要用水泥砂漿灌 縫。直接用石膏灌實即可。 問題圖片： 正確圖片： (需補充圖片 ) . . ZT-玻璃工程 -02 XX（

鋼結構工程質(zhì)量通病與預防

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中建三局股份鋼結構公司 深圳證券交易所營運中心鋼結構工程 共 5頁 第 1頁 鋼結構施工過程中常見質(zhì)量通病與預防 序 號 項 目 原因分析 防范措施 1 安裝順序：從一邊向另一邊安裝， 或者安裝大量的獨立柱焊前不能 及時形成鋼性框架。 構件進場不配套，工期緊張，操作 人員沒有嚴格按照技術交底、施工 方案操作。 嚴格按照施工方案的順序進行吊裝， 內(nèi)筒從中間向四周、外筒從陽面到陰 面對稱展開。構件安裝要根據(jù)方案規(guī) 定的施工順序進行，保證內(nèi)筒領先于 外框筒 2-3 層。 2 焊接順序：沒有根據(jù)測量成果及 焊接方案中的焊接順序進行。 由工期緊張，構件沒按要求順序安 裝、班前未進行交底，人為等因素 影響。 （1）同一焊接部位應采取至少兩人同 時對稱焊接；（2）焊縫收縮量大的先 焊，收縮量小的后焊；（3）對于框架， 應從中間向四周進行焊接；先焊上層 鋼梁，再焊下層鋼梁，最后焊接中間 層鋼梁。（4）

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