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更新時間：2025.05.10
GB-T11345-1989鋼焊縫手工超聲波探傷標(biāo)準(zhǔn)方法和探傷結(jié)果分級解析

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鋼焊縫手工超聲波探傷 標(biāo)準(zhǔn)方法和探傷結(jié)果分級 11345-89 Method for manual ultrasonic testing and classification of testing results for ferritic steel wdlds 1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了檢驗焊縫及熱影響區(qū)缺陷 ,確定缺陷位置、尺寸和缺陷評定的 一般方法及探傷結(jié)果的分級方法 . 本標(biāo)準(zhǔn)適用于母材厚度不小于 8mm 的鐵素體類鋼全焊透熔化焊對接焊縫 脈沖反射法手工超聲波檢驗 . 本標(biāo)準(zhǔn)不適用于鑄鋼及奧氏體不銹鋼焊縫 ;外徑小于 159mm 的鋼管對接焊 縫 ;內(nèi)徑小于等于 200mm的管座角焊縫及外徑小于 250mm和內(nèi)外徑之比小于 80%的縱向焊縫 . 2 引用標(biāo)準(zhǔn) ZB Y 344 超聲探傷用探頭型號命名方法 ZB Y 231 超聲探傷用探頭性能測試方法 ZB Y 2

分享無損檢測滲透探傷(PT)工藝

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細(xì)分招聘專家， 精準(zhǔn)求職首選： 檢測就業(yè)網(wǎng) http://jc.9yjobtm.com 第七章 滲透檢測工藝 滲透檢測工藝基本步驟： 1、 表面準(zhǔn)備和預(yù)清洗 2、 施加滲透劑 3、 多余滲透劑的去除 4、 干燥 5、 施加顯像劑 6、 觀察與評定 7、 后清洗及復(fù)驗 滲透檢測的時機(jī)選擇： 1、 機(jī)加工和熱處理等操作， 可能產(chǎn)生表面缺陷， 滲透檢測則應(yīng)在這些工序后 進(jìn)行。對有延遲裂紋傾向的材料，至少應(yīng)在焊后 24小時進(jìn)行焊接接頭的 滲透檢測。 2、 表面處理工藝（噴漆、鍍層、陽極化、涂層、氧化、噴丸和研磨） 的操作， 滲透檢測應(yīng)在這些工序前進(jìn)行， 表面處理后需機(jī)加工的， 對該加工部位再 次進(jìn)行滲透檢測。 3、 工件要求腐蝕檢測時，應(yīng)在腐蝕工序后進(jìn)行。 4、 在役工件的滲透檢測應(yīng)去除表面積炭和油漆層。但陽極化層可不去除。 表面準(zhǔn)備和預(yù)清洗 滲透檢測成功與否，取決于被檢表面的狀況（污染程度及粗糙

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