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1 軋鋼員工培訓(xùn)教材(第九期) 一、精軋機(jī)組軋制規(guī)程的內(nèi)容及制定原則是什么? 精軋機(jī)組軋制規(guī)程的主要內(nèi)容是,根據(jù)帶坯情況及成品帶鋼的要求確定各 架軋機(jī)的空載輥縫和空載速度,也就是確定各架軋機(jī)的壓下制度、速度制度和 溫度制度。其中主要是各架軋機(jī)的壓下量或軋出厚度的確定。厚度確定以后, 才能確定各架軋機(jī)的軋制速度。由于各架軋機(jī)軋出厚度實(shí)際等于空載輥縫加上 軋機(jī)的彈跳值,故欲確定各架軋機(jī)的空載輥縫值,就必須由實(shí)際軋出厚度減去 軋制機(jī)彈跳值。 制定精軋機(jī)組壓下規(guī)程的原則,一般是充分利用高溫的有利條件,把壓下 量盡量集中在前幾架。在后幾架軋機(jī)上為了保證板形、厚度精度及表面質(zhì)量, 壓下量逐漸減小。 精軋機(jī)組的總壓下量一般占板坯總壓下量的 10~25%。精軋機(jī)組各架軋機(jī)的 相對(duì)壓下量分配見下表: 機(jī)架號(hào) 1 2 3 4 5 6 7 壓下率 ε,% 40~50 35~45 30~40 25~40 25
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書號(hào):978-7-111-53177-7;定價(jià):159.00元本書全面系統(tǒng)地介紹了鋼熱加工工藝過程中的數(shù)學(xué)建模和計(jì)算機(jī)模擬技術(shù),主要內(nèi)容包括鋼熱加工過程建模的數(shù)學(xué)基礎(chǔ)、建模方法和基本原則,以及鋼的熱(溫)加工模型、鑄造模擬、工業(yè)熱處理作業(yè)模擬、淬火模擬、感應(yīng)硬化過程模擬、激光表面硬化模擬、表面硬化數(shù)值模擬、熱處理和化學(xué)熱處理計(jì)算機(jī)模擬的工業(yè)應(yīng)用等,輔之對(duì)鋼熱加工過程建模的展望。本書由世界各國(guó)熱加工領(lǐng)域具有豐富經(jīng)驗(yàn)的學(xué)者和專家共同撰寫,聚焦于熱加工工藝過程的模擬原理、實(shí)現(xiàn)方法和工程應(yīng)用,
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