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更新時間：2024.12.28
水泥塑石制作工藝

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水泥直塑制作工藝： 1、水泥直塑定位放樣：根據(jù)圖紙、模型及現(xiàn)場情況進行定位放樣。 2、預(yù)埋件埋置： 現(xiàn)澆板塊采用 70×100×6的預(yù)埋件，間距 1.5-2.5m 埋置；框架柱身采用 70×100×6 的預(yù)埋件，間距 2m 埋置。 在埋設(shè)前均應(yīng)將其與混凝土接觸的表面上的銹、 油漬、油漆清除干凈， 埋件在覆蓋前均應(yīng)加固牢靠， 并搭接到混凝土鋼筋上， 預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置及埋入深度均應(yīng)符合設(shè)計圖的要求。 3、骨架制作： 主材料為 50×50×5 角鋼，次要處用 30×30×3角鋼，涂刷銹漆進行防銹處理。先進行塑石方形骨架制作，骨架角鋼的間距尺 寸一般控制在：橫向間距 1.3m ，GRC假樹，豎向間距 1.3m。，連接采用焊接方式；然后根據(jù)模型進行左右斜拉，做出假山的 大致形狀。 4、鋼絲網(wǎng)片： 水泥假山制作采用的鋼絲網(wǎng)一般為： 6mm 的網(wǎng)孔、 絲徑在 0.3-0.5mm 之間為合適。 在

成型性好、無裂隙的高強人造花崗石制作工藝

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天然花崗石、大理石廣泛用于地面與墻面,但因強度低,難以加工薄型、大規(guī)格和同一花紋的制品,現(xiàn)常用人造石取代天然石.如人造花崗石是由天然碎石、石粉和樹脂注模成形,打磨而成.然而制作具有天然石質(zhì)感的人造花崗石,若使用粒徑較大的碎石,成型時物料流動性差,不易成形,而且開裂、產(chǎn)生裂縫或翹曲,不能獲得優(yōu)質(zhì)的制品.對此,采用摻用石粉、或加入少量粒徑小的碎石的工藝、或采用常溫下,將樹脂與碎石注模,成形、打磨的工藝來制作仿天然石的人造石.但這又存在其強度的問題.針對這些缺陷,海外推出成型性好、無裂隙的高強人造花崗石制作工藝.

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