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本文以新興鑄管新疆有限公司球團(tuán)生產(chǎn)線回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈控制為列,重點(diǎn)介紹球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯在工藝操作過程中的結(jié)圈控制,風(fēng)、煤、燃?xì)庵g的調(diào)整,在確保質(zhì)量的前提下,提高球團(tuán)礦產(chǎn)能,延緩回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈;通過對(duì)回轉(zhuǎn)窯窯尾縮口尺寸的調(diào)整、燃燒器改造等工藝裝備的改造,為工藝提高產(chǎn)能、延緩回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈提供有利條件.
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韶關(guān)鋼鐵煉鋼部改進(jìn)冶煉方法,用性價(jià)比高的進(jìn)口球團(tuán)礦代替性價(jià)比低的廢鋼進(jìn)行冶煉,鋼鐵料消耗由上半年的1079kg/t降至現(xiàn)在的1065kg/t。鋼鐵料消耗占煉鋼部煉鋼成本的80%以上,為優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu),降低生產(chǎn)成本,煉鋼部多次嘗試用性價(jià)比高的礦石代替性價(jià)比低的廢鋼進(jìn)行冶煉。然而試驗(yàn)過程并不順利,由于操作難度變大,稍微控制不好就會(huì)出現(xiàn)噴濺,導(dǎo)致金屬損失和工藝設(shè)備事故增加,反而增加了成本。而對(duì)困難,煉鋼部從提高員工的操作水平抓起,逐步對(duì)操作工藝進(jìn)行改進(jìn),在各崗位推行精細(xì)化操作。
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