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塑料基體直接電鍍的工藝為:用含Pd2+離子的CrO3和H2SO4混合液進(jìn)行粗化,使其表面獲得均勻的粗糙度和改善后續(xù)活化工藝中鈀的吸附效果。在還原工序中添加了一種特殊的表面活性劑,來(lái)增加鈀的吸附。經(jīng)過(guò)銅置換工序,Cu2+及其絡(luò)合物在塑料表面移除了Sn2+,使得表面形成鈀銅的導(dǎo)電膜,可以直接鍍酸性銅。新型塑料電鍍工藝不僅無(wú)需使用化學(xué)鍍,而且操作更加容易,穩(wěn)定性提高,廢水處理簡(jiǎn)單,大大縮短了生產(chǎn)時(shí)間,生產(chǎn)中途無(wú)需更換掛具,生產(chǎn)率大大提高。
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ABS+PC 塑料高檔電鍍工藝流程 ABS 樹(shù)脂是丙烯睛 -1,3 丁二烯 -苯乙烯三元接枝共聚物, 其中,丙烯腈占 15%~35% ,丁二烯占 5%~30% ,苯乙烯占 40%~60% , 隨著三種成分比例的調(diào)整,樹(shù)脂的物理性能會(huì)有一定的變化: 1,3-丁二烯為 ABS 樹(shù)脂提供低溫延展性和抗沖擊性,但是過(guò)多的丁二烯會(huì)降低樹(shù)脂的硬度、光澤及流動(dòng)性;丙烯腈為 ABS 樹(shù) 脂提供硬度、耐熱性、耐酸堿鹽等化學(xué)腐蝕的性質(zhì);苯乙烯為 ABS 樹(shù)脂提供硬度、加工的流動(dòng)性及產(chǎn)品表面的光潔度。由于 A BS 耐油和耐酸、堿、鹽及化學(xué)試劑等性能良好,并具有可電鍍性,鍍上金屬層后有光澤好、比重輕、價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn),可用來(lái)代 替某些金屬。 ABS 樹(shù)脂可與多種樹(shù)脂配混成共混物,如 PC/ABS ,利有兩種材料性能優(yōu)點(diǎn),并降低成。在 PC/ABS 合金中, PC(聚碳酸脂) 主要貢獻(xiàn)高耐熱性,較好的韌性和沖擊強(qiáng)度,
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