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更新時間：2024.12.29
動態(tài)鐵屑微電解/SBR處理制漆廢水的研究

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利用動態(tài)微電解/SBR法處理制漆廢水(COD為2 110~2 660 mg/L),考察了pH值、鐵碳比、反應(yīng)時間、裝置轉(zhuǎn)速對去除廢水中COD的影響,同時還研究了動態(tài)微電解法對廢水pH值的調(diào)節(jié)作用。結(jié)果表明,高鐵碳比、酸性條件、延長反應(yīng)時間、高轉(zhuǎn)速有助于對COD的去除,微電解裝置對原水的pH值存在中和調(diào)節(jié)作用;在pH值為4.6、鐵碳比為2∶1、反應(yīng)時間為60 m in、反應(yīng)裝置轉(zhuǎn)速為4 r/m in的條件下串接SBR工藝后,出水COD為80 mg/L、BOD5為14 mg/L,且動態(tài)微電解裝置在10 d的連續(xù)運行過程中沒有發(fā)現(xiàn)鈍化現(xiàn)象,這是因為鐵屑之間的摩擦有助于減輕鈍化。

不銹鋼保溫杯工藝流程

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保溫杯 是用不銹鋼管 為主要原材料生產(chǎn)而成，大致生產(chǎn) 工藝流程圖 ： 1、外殼加工流程 外管領(lǐng)料—割管—脹形—分段—脹形—滾中角—縮底—割底—沖筋—平上口—沖底—平底 口—清洗烘干—檢驗敲坑—合格外殼 2、內(nèi)殼加工流程（有兩種，此流程為覺流程。另一種為 沖壓而成，但 沖壓 的局限性大） 內(nèi)管領(lǐng)料—割管—平管—脹形—滾上角—平上口—平底口—滾 螺紋—清洗烘干—檢驗敲坑 —對焊 —試水檢漏—烘干—合格內(nèi)膽 3、外殼和內(nèi)殼裝配流程 配杯口—焊口—壓中底—焊底—檢焊口焊底—中底 點焊吸氣劑 —抽真空 —測溫—電解—拋 光—測溫—檢驗拋光—壓外底—噴漆—抽檢測溫—檢驗噴漆— 絲印 —包裝—成品入庫 二、生產(chǎn)工藝簡要說明 1、割管：用 車床，具體按《割管 作業(yè)指導(dǎo)書 》執(zhí)行，要求尺寸準確，及時發(fā)現(xiàn) 不良品 、料 廢，操作中要避免產(chǎn)生凹坑、凹點、 麻點、報廢品。 2、水脹：用水脹 壓機，具體按《水脹 作

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