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陶瓷閥門的使用方法 將陶瓷材料應用于工業(yè)閥門是一項大膽和有益的創(chuàng)新。 近年來,新型陶瓷材料在石油、化工、機械等領域的應用非 ?;钴S,利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代 替金屬材料, 是近幾年來高技術材料市場的重要發(fā)展方向之 一。陶瓷閥門最初采用兩片式結構,為了閥門的結構更加合 理,改成了現在常用的三片式結構,這種結構由于具有雙閥 座,因此還具有雙重密封的特性。同時,在選用陶瓷球閥的 時候注意選擇有斜面過渡設計的閥門, 這樣的調節(jié)閥能夠減 小流體的沖擊。 一、清洗管道延長壽命 管路中的焊渣、鐵銹、 凝固的渣子,鐵絲,布條等在節(jié) 流口、圓弧拋光機導向部位造成堵塞或卡死使閥芯碎裂,經 常發(fā)生于新投運系統(tǒng)和大修后投運初期。 這是最常見的故障。 遇此情況,必須卸開進行清洗,除掉渣物,如密封面受到損 傷還應研磨 ;同時將底塞打開,以沖掉渣物,并對管路進行 沖洗。投運前,讓調節(jié)閥全開,讓介質流
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廈門勝中陶瓷閥門科技有限公司 性能介紹 閥芯采用高性能結構陶瓷材料,其優(yōu)異的化學穩(wěn)定性和極高的硬 度(≥HRA88 以上,僅次于金剛石)保證閥球和閥座密封面不會 被介質腐蝕和磨損,從而保證閥門良好的密封性能。 陶瓷硬密封球閥采用 99.5%氧化鋁結構陶瓷,燒結溫度達 1700℃。因此陶瓷閥是高溫工況中閥門最佳選擇 陶瓷閥球和閥座之間的球面密封結構采用臺灣引進的陶瓷加工技 術加工而成,密封性能高于其他硬密封球閥,達到零泄漏(泄漏 等級為 VI 級)。 結構陶瓷熱膨脹系數小,在高溫工況下變形量極小,不會出現因 溫度變化而導致密封面失效的問題。 陶瓷密封面經過精密研磨后,表面粗糙度小于 Ra0.2,球體真圓 度誤差小于 0.005,加之陶瓷的高硬度和自潤滑特性,使密封面 的密封比壓遠小于普通的軟密封球閥, 約為普通硬密封球閥的 1/5 乃至更低,因此閥門啟閉扭矩小,開關順暢,作為調節(jié)閥使用時 調
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