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更新時(shí)間：2025.04.26
關(guān)于20t鍋爐脫硫除塵方案比較

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關(guān)于 20t/h 鍋爐煙氣脫硫除塵工藝流程方案變動(dòng)的初步分析 1工藝流程的主要特點(diǎn) 1.1 潤(rùn)滑油公司 20t/h 鍋爐煙氣脫硫工藝流程原方案 （見(jiàn)圖 1），主要特點(diǎn)為塔內(nèi) 存有一定體積的漿液（液面高度為 3643mm），循環(huán)泵連續(xù)從塔內(nèi)抽出漿液供塔噴 淋使用；塔內(nèi)漿液 PH值調(diào)整是靠加藥泵將配制好的 Mg(OH)2乳液供入循環(huán)漿液 來(lái)實(shí)現(xiàn)。脫硫產(chǎn)生的亞硫酸鎂以固體形態(tài)沉淀在脫硫塔底部， 定時(shí)打開(kāi)塔底排污 閥門(mén)將沉積塔底部的亞硫酸鎂和煙塵爬入明溝流進(jìn)鍋爐沖渣池內(nèi)。 塔內(nèi)漿液是靠 加藥系統(tǒng)、溢流口補(bǔ)充水（或漿液）來(lái)保障。該工藝流程相對(duì)下面方案簡(jiǎn)稱“小 循環(huán)”。 1.2 改造后的工藝流程流程 （見(jiàn)圖 2），主要特點(diǎn)是： 塔底部沉淀的亞硫酸鎂和煙 塵連續(xù)流經(jīng)明溝進(jìn)沉淀池沉淀于池底， 漿液經(jīng)多級(jí)沉淀而呈清， 再由循環(huán)泵將清 液送到脫硫他的各層噴嘴，經(jīng)噴霧在吸收煙氣中的 SO2。漿液 PH值的調(diào)整可

麻石除塵器脫硫除塵工藝

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麻石除塵器脫硫除塵工藝 新鄉(xiāng)市中科麻石除塵器廠 Phone：13673537087 TEL：0373-2841158 雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是為了克服石灰石—石灰法容易結(jié)垢的缺 點(diǎn)而發(fā)展起來(lái)的。 傳統(tǒng)的石灰石 / 石灰—石膏法煙氣脫硫工藝 采用鈣基脫硫劑吸收二氧化硫后生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣，由 于其溶解度較小，極易在脫硫塔內(nèi)及管道內(nèi)形成結(jié)垢、堵塞現(xiàn) 象。結(jié)垢堵塞問(wèn)題嚴(yán)重影響脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行，更甚者嚴(yán)重 影響鍋爐系統(tǒng)的正常運(yùn)行。為了盡量避免用鈣基脫硫劑的不利 因素，鈣法脫硫工藝大都需要配備相應(yīng)的強(qiáng)制氧化系統(tǒng)（曝氣 系統(tǒng)），從而增加初投資及運(yùn)行費(fèi)用，用廉價(jià)的脫硫劑而易造 成結(jié)垢堵塞問(wèn)題，單純采用鈉基脫硫劑運(yùn)行費(fèi)用太高而且脫硫 產(chǎn)物不易處理，二者矛盾相互凸現(xiàn)，雙堿法煙氣脫硫工藝應(yīng)運(yùn) 而生，該工藝較好的解決了上述矛盾問(wèn)題。 1 、 工藝基本原理 雙堿法是采用鈉基脫硫劑進(jìn)行塔內(nèi)脫硫， 由于鈉基脫硫

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