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更新時(shí)間：2025.05.17
鋁用碳素陽(yáng)極石油焦煅燒帶的軟測(cè)量建模研究

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鋁用碳素陽(yáng)極煅燒窯石油焦煅燒的檢測(cè)控制由于對(duì)煅燒帶的檢測(cè)不能有效實(shí)現(xiàn)而存在困難，提出了基于定量統(tǒng)計(jì)軟測(cè)量分析建模實(shí)現(xiàn)煅燒帶測(cè)量的方法，該方法基于對(duì)煅燒大窯外部窯皮進(jìn)行溫度檢測(cè)，通過(guò)統(tǒng)計(jì)分析建模實(shí)現(xiàn)煅燒帶的軟測(cè)量，成功地實(shí)現(xiàn)了煅燒帶非線性建模和系統(tǒng)辨識(shí)。

改變石油焦和煤瀝青性質(zhì)對(duì)預(yù)焙陽(yáng)極塊使用性能的影響

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通過(guò)對(duì)石油焦體積密度、真密度改性研究 ,采用壓密石油焦新技術(shù) ,使預(yù)焙陽(yáng)極塊生產(chǎn)過(guò)程中煤瀝青加入量控制在 12 %。通過(guò)對(duì)煤瀝青成分改性研究 ,生產(chǎn)出甲苯不溶物 >2 8%、喹啉不溶物 2 5 % ,軟化點(diǎn)90℃左右的煤瀝青 ,使預(yù)焙陽(yáng)極可以在 <160℃條件下混捏 ,同時(shí)提高了煤瀝青分散性、潤(rùn)滑性、結(jié)合強(qiáng)度、石墨化程度。用上述研究成果 ,實(shí)現(xiàn)新型預(yù)焙陽(yáng)極塊體積密度 1.6g/cm3、耐壓強(qiáng)度 3 5MPa、電阻率 5 0 μΩ·m。與常規(guī)方法生產(chǎn)的預(yù)焙陽(yáng)極進(jìn)行比較 ,研究其改性后的石油焦、煤瀝青使用特性 ,滿足鋁電解工業(yè)炭素材料發(fā)展要求

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