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更新時間：2025.04.12
彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口內(nèi)埋設(shè)

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彈線找規(guī)矩→ 門窗洞口處理→ 門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→門窗拆包檢查→ 按圖紙編 號運至安裝地點→ 門窗安裝→門窗口四周嵌縫、 填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝門 窗密封條→質(zhì)量檢驗。 5.12.4.2 彈線找規(guī)矩 在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標記， 對個別不直的窗口邊應(yīng)剔鑿處理。門窗口的水平位置應(yīng)以樓層 +50cm 水平線為準，往上量出 窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮（若標高相同）則應(yīng)在同一水平線上。 5.12.4.3 墻厚方向的安裝位置 根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差 時，原則上應(yīng)以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準，窗臺板應(yīng)伸入窗的窗框下 5mm 為宜。 5.12.4.4 防腐處理 門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計要求進行。如設(shè)計無要求時可涂刷防腐材料，如橡膠型 防腐涂料或聚丙烯樹脂保護飾膜進行保護，

剪力墻門窗洞口支模加固施工標準做法

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26 剪力墻門窗洞口支模加固施工標準做法 1 工藝原理 在門窗洞口采用支設(shè)定型木模板，并通過角部連接件、橫撐及步步緊加固， 保證洞口結(jié)構(gòu)尺寸及觀感質(zhì)量。 2 工藝流程 門洞支模加固工藝流程 定位、放線 墻柱鋼筋綁扎 焊接定位鋼筋 梁底模板支設(shè) 門洞兩側(cè) 模板支設(shè) 模板加固 窗洞支模加固工藝流程 窗洞定型模板制作 墻柱鋼筋綁扎 焊接定位鋼筋 定型模板安裝 定型模板加固 3 施工要點 門洞支模加固 3.1.1 在墻柱鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)根據(jù)門洞位置在鋼筋網(wǎng)架上焊接定位鋼筋。 3.1.2 門洞頂部模板應(yīng)按框架梁底模板標準要求支設(shè)。 3.1.3 門洞兩側(cè)模板加固：門洞兩側(cè)墻柱模板預留出 68mm，在預留的模板兩側(cè) 中間，夾緊 2根平放的 50mm×100mm方木（墻厚 200mm時為 2根，墻厚增加時方 木數(shù)量對應(yīng)增加），再用步步緊卡緊，步步緊離地 250mm設(shè)置第一道，以后每隔 500mm設(shè)置一道

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