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更新時(shí)間：2024.12.28
中性電鍍鎳鍍層硬度研究

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中性電鍍鎳鍍層硬度研究 【摘 要】電鍍鎳是應(yīng)用最廣泛的表面處理技術(shù)之一。隨著現(xiàn)代高新技術(shù)的 發(fā)展，中性檸檬酸鹽鍍鎳工藝由于對(duì)基體腐蝕小，易維護(hù)，環(huán)保無污染，所得鍍 層性能優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)而常用于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)中。本文在中性鍍鎳電解液中， 采用檸檬酸鈉作為鎳配位劑，控制鍍液溫度為 45oC，研究了檸檬酸鈉含量和陰 極電流密度對(duì)鎳鍍層硬度的影響。 結(jié)果表明，鎳鍍層的硬度隨檸檬酸鈉質(zhì)量濃度 的增加而下降且當(dāng)檸檬酸鈉質(zhì)量濃度為 100g/L和陰極電流密度為 1.0A/dm2時(shí)， 鍍層的硬度最大（約 102HV）。 【關(guān)鍵詞】中性鍍鎳；檸檬酸鈉；鍍層硬度 1.緒論 1.1電鍍液成分及其作用 （1）鎳鹽。鍍鎳鍍液的鎳鹽可以采用硫酸鎳和氯化鎳，其中硫酸鎳的溶解 度大、純度較高、價(jià)格低廉。工業(yè)用的硫酸鎳有 NiSO4·7H2O 和 NiSO4·6H2O 兩種，前者鎳含量 20.9%，而后者的鎳含量為 22.

電鍍鎳金作業(yè)指導(dǎo)書

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1.0 目的 使板面鍍金生產(chǎn)工藝規(guī)范化，為生產(chǎn)操作提供正確的依據(jù)，確保產(chǎn)品滿足質(zhì)量要求。 2.0 本規(guī)程適用于板面鍍金生產(chǎn)線。 3.0 職責(zé)。 3.1 生產(chǎn)部：按本規(guī)程規(guī)定的地方及工藝參數(shù)作業(yè)。 3.2 工藝部：負(fù)責(zé)規(guī)程的制定，修改，臨控及提供技術(shù)支援。 3.3 品質(zhì)部：負(fù)責(zé)工藝參數(shù)的臨控及工具，產(chǎn)品的檢驗(yàn)工作。 3.4 設(shè)備部：負(fù)責(zé)設(shè)備維修及定期保養(yǎng)。 4.0 工藝流程 4.1 工藝流程圖： 上板→脫脂→熱水洗→水洗→水洗→微蝕→水洗→水洗→活化→中轉(zhuǎn)站→鍍鎳→ 水洗→水洗→活化→純水洗→純水→鍍金→回收→水洗→水洗→下料→泡 DI 水 →清洗機(jī)吹干 4.2 流程步驟說明 A 脫脂：去除產(chǎn)品表面及銅面氧化物及油污等。 B 水洗：去除產(chǎn)品上藥水，防止藥水污染下一藥水缸或產(chǎn)品。 C 微蝕：蝕去銅面少部分銅，以得到均

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