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1, 從化學(xué)成分講,取向硅鋼的硅含量比的硅含量要高( 冷軋無取向硅鋼片含 硅量%%,冷軋取向硅鋼片含硅量在 %以上。 ) 無取向硅鋼是用在電機(jī)等旋轉(zhuǎn)的設(shè)備中,分為鐵芯和轉(zhuǎn)子,為了在旋轉(zhuǎn)過程容易被 磁化,將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能。因此,要求其在旋轉(zhuǎn)過程中的每一個角度都容易被磁化,所 以要求無取向硅鋼中晶粒取向分布均勻;而對于取向硅鋼而言,需要高磁感且不需要轉(zhuǎn) 動,所以其織構(gòu)基本為 Goss 。 2,用途,取向硅鋼主要做變壓器,主要做電機(jī) 3,內(nèi)部結(jié)構(gòu),取向硅鋼的晶粒是基本朝一個方向的,所以叫取向,, 晶粒排布雜亂無章,所以取向硅鋼熱損耗小,無取向硅鋼熱損耗大。 4,制造工藝也不一樣,取向硅鋼比無取向硅鋼要復(fù)雜的多 5,機(jī)械性能 6,厚度,取向硅鋼厚度在毫米,無取向硅鋼厚度在 、鐵損低。質(zhì)量的最重要 指標(biāo),世界各國都以鐵損值劃分牌號,鐵損越低,牌號越高,質(zhì)量也高。 B、磁感應(yīng)強(qiáng)度高。在相同磁場下能獲
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冷軋中中低牌號的無取向硅鋼多采用萬能凸度軋機(jī)(Universal crown mill,UCM)生產(chǎn),其板形好壞受制于UCM軋機(jī)板形調(diào)節(jié)手段的協(xié)調(diào)使用。為掌握UCM軋機(jī)的板形控制特點(diǎn),建立基于二維變厚度有限元的輥系彈性變形和基于三維差分的軋件塑性變形的六輥軋機(jī)耦合模型,對UCM軋機(jī)的板形調(diào)控性能進(jìn)行詳盡的分析,包括工作輥和中間輥彎輥、中間輥竄輥的調(diào)控功效、輥間接觸壓力分布等。在此基礎(chǔ)上,提出可用指導(dǎo)生產(chǎn)的板形控制策略,指出UCM軋機(jī)在橫向厚差控制方面的不足。針對工業(yè)生產(chǎn)中UCM軋機(jī)軋制無取向硅鋼橫向厚差大的問題,在大量仿真計(jì)算的基礎(chǔ)上,開發(fā)具有高次曲線函數(shù)的邊部變凸度(Edge variable crown,EVC)的工作輥。采用該工作輥后,各種品種的無取向硅鋼的橫向厚差不大于10μm的百分比由24%提高到99%,橫向厚差的均值小于6μm,遠(yuǎn)小于之前的13μm。