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更新時(shí)間：2025.01.04
基準(zhǔn)自修復(fù)異形梁線切割?yuàn)A具設(shè)計(jì)

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在完成我?？蒲蠪BGZD傳感器項(xiàng)目中,異形梁的加工成為完成該項(xiàng)目的關(guān)鍵。FBGZD傳感器項(xiàng)目是為了解決當(dāng)山體滑坡時(shí),避免造成鐵路行走安全而提出的,屬于室外用振動(dòng)傳感器。異形梁是傳感器部件的核心零件,在厚度為4mm的梯形型面上,挖出一凹槽,要求留下的厚度為(0.6±0.02)mm,

線切割加工件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

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線切割加工工件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 一、 目的： 樹(shù)立正確的質(zhì)量意識(shí)，使用規(guī)范的檢驗(yàn)手段，提高檢查的效率和準(zhǔn)確性， 保證加工工件質(zhì)量，對(duì)產(chǎn)品提供質(zhì)量保證。 二、 運(yùn)用范圍： 線切割加工的模具零件均屬檢驗(yàn)范圍內(nèi)。 三、具體檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容： 1、先對(duì)圖紙要做線切割加工的部位做出指示標(biāo)注，并確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)疑問(wèn)及時(shí) 修改，并與技術(shù)人員溝通。 2、待加工件進(jìn)入線切割裝夾前的檢查： （1）將工件與線割有關(guān)的部位作尺寸檢查，驗(yàn)證上道工序是否有漏檢或誤 差，如果有做異常處理 . （2）如工件較大或?yàn)楸☆惲慵r(shí)，應(yīng)對(duì)其平面度進(jìn)行驗(yàn)證，對(duì)于切割及定 位有關(guān)的表面，一般平面誤差每 500mm不大于 0.02mm，如有異常，應(yīng)做異常處 理，并送交上工工序重制或修復(fù)。 （3）工件外觀檢查： 對(duì)模具零件成型邊或刃口面有沒(méi)有炸裂，是否有氧 化皮、銹跡，是否消磁等異常，如有異常，應(yīng)做異常處理，并送交上工工序重 制或修復(fù)。 （4）預(yù)孔

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