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更新時間：2024.12.28
鈦酸鋁質(zhì)空心球隔熱制品的制備

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以鈦酸鋁-莫來石-鎂鋁尖晶石質(zhì)空心球(直徑分別為1、2、3 mm的大、中、小球)為主要原料,加入與空心球成分相同的填充細粉以及不同種類的結(jié)合劑,經(jīng)可塑成型,再經(jīng)高溫?zé)珊笾苽淞蒜佀徜X質(zhì)空心球隔熱制品,并研究了結(jié)合劑類型(分別為Al2(SO4)3、PVA以及PVA與Al2(SO4)3按1:1質(zhì)量比組成的復(fù)合結(jié)合劑)、燒成溫度(分別為1 400、1 450、1 500、1 550、1 600℃保溫1 h)、填充細粉加入量(質(zhì)量分數(shù),分別為10%、15%、20%、25%)以及空心球粒度配比(大、中、小球的質(zhì)量比分別為2:4:4、3:4:3和4:4:2)對隔熱制品性能的影響。結(jié)果表明:在大、中、小球的質(zhì)量比為3:4:3,加入填充細粉的質(zhì)量分數(shù)為20%,以及加入5%(質(zhì)量分數(shù))的PVA+Al2(SO4)3復(fù)合結(jié)合劑的條件下,采用可塑成型,經(jīng)1 500℃1 h處理后,可以得到熱導(dǎo)率為0.126 W.m-1.K-1,體積密度為1.27 g.cm-3,常溫耐壓強度為6.43 MPa的鈦酸鋁質(zhì)空心球隔熱磚試樣。

氫氧化鋁制備高純氧化鋁

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摘 要 本實驗是研究高純氧化鋁粉體的制備方法， 屬于氧化鋁粉體制備領(lǐng)域。 之所 以研究這個課題，是因為近年來，國內(nèi)高純、超細 α - Al 2O3 的應(yīng)用領(lǐng)域迅速拓 寬，引進和消化吸收的氧化鋁高技術(shù)材料生產(chǎn)線增加，使得高純、超細 α- Al 2O3 的研究、開發(fā)成為一個非?；钴S的領(lǐng)域 【1】 。又由于生產(chǎn) 1t 多品種 Al 2O3 可獲利 潤為等量級的冶金級 Al 2O3 的 10倍，甚至 100倍，可創(chuàng)造相當可觀的經(jīng)濟效益。 因此，迅速開發(fā)一種低成本、具有競爭力的高純、超細 α- Al 2O3 的新方法顯得 尤為重要。故而，設(shè)計高純氧化鋁的制備方案， 具有很高的經(jīng)濟價值和社會意義。 稱取一定量的氫氧化鋁快脫粉粉體， 加水配制成懸濁液， 為了使氫氧化鋁理 解完全，在 85℃下邊加熱邊攪拌一個小時 【2】。滴加配制的稀 HNO3（1:3），調(diào) PH 為 5.0~6.0 除去其中的雜質(zhì)

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