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中,在旋轉(zhuǎn)式容器 中可將泡沫瀝青與被粉碎 的基層石料拌和在一起。可利用控制器 自動 調(diào)節(jié)瀝青流動速度以與機器工作速度的變化 相配合。為泡沫瀝青專門設(shè)計出一種固定排 量式瀝青混 凝土泵 ,適用 于高溫 流體 =流 速 計為機械的旋轉(zhuǎn)葉輪型。 將 150加侖(1加侖 :3.785d )的水箱 安裝在旋轉(zhuǎn)式支承構(gòu)架上面。少量經(jīng)過計量 的水被輸送到每個噴咀上方的膨脹箱內(nèi)。在 膨脹箱中,水與熱瀝青混凝土進行拌和。在 水進入膨脹箱之前,通過管路把水送人軟化 水的調(diào)節(jié)裝置 中。 將空 壓機 附加 到 RM一350B型設(shè) 備上 , 以每平方英 寸 40磅 (1b£,in2:6.89kPa)的壓 力將空氣壓人每個黲脹箱申 空氣有助于瀝 青的發(fā)泡過程并有助于噴咀孔 口打開。在 R_R一250B型設(shè)備上 ,從現(xiàn)有空氣系統(tǒng)到膨脹 箱設(shè)有送氣管路。 經(jīng)過特殊設(shè)計的噴管安裝在旋轉(zhuǎn)式
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青碎石。最后 ,用 1~2 t 的串聯(lián)式鋼式壓路機進行 壓實 ,使預(yù)拌瀝青碎石牢固地嵌入澆注式瀝青混合 料中。 3. 2. 5 改性瀝青 SMA混合料生產(chǎn) 3. 2. 5. 1 改性瀝青加工與貯存 鋪裝用改性瀝青均須經(jīng)過試加工 ,并進行性能 檢測 ,合格后 ,方可在鋼橋面鋪裝施工過程中按標準 的加工工藝加工改性瀝青。 3. 2. 5. 2 混合料生產(chǎn) 混合料拌和溫度控制 :石料加熱 180~210 ℃,混 合料拌和后出料溫度按 170~185 ℃目標控制 ,不滿 足上述溫度要求則棄料 ;拌和時間為干拌 5~10 s , 濕拌 30~60 s。上述工藝均需現(xiàn)場試拌后確定。 拌和過程中應(yīng)充分注意礦粉摻加、纖維摻加 ,瀝 青用量及出料溫度控制。同時 ,冷料倉上料速度的設(shè) 置應(yīng)充分考慮加熱鼓風中細集料中的粉料 (小于 013 mm材料)損失 ;拌制好的混合料貯存時間不超過 4 h。 3. 2
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