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更新時間:2025.03.29
改造集輸工藝流程  提高原油脫水效果

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杏六聯(lián)合站轉(zhuǎn)油放水站有兩臺游離水脫除器,設(shè)計處理能力為12000 m3/d。但是隨著聚驅(qū)進入后期階段,日產(chǎn)液量日益下降,同時運行兩臺游離水脫除器造成爭嘴偏流現(xiàn)象,特別是冬季難以保證生產(chǎn)的正常運行,如果只運行一臺游離水脫除器,放水效果又不好,并且原油含水也超出了正常生產(chǎn)指標。為了提高脫水效果,將原有兩臺游離水脫除器并聯(lián)運行流程改為串聯(lián)運行流程。改進后脫除效果很好,生產(chǎn)運行平穩(wěn),達到了預(yù)期效果。

大澇壩集氣處理站分子篩脫水工藝流程改造

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大澇壩集氣處理站通過增設(shè)一臺同型號的干燥塔,將原兩塔脫水流程改造為三塔流程后,有效解決了原分子篩脫水系統(tǒng)超負荷運行問題。使脫水后原料氣的水露點滿足了輕烴回收的露點要求,既確保了裝置平穩(wěn)運行,又使收率和輕烴產(chǎn)量大幅提高;既停運了甲醇加注系統(tǒng),降低了運行成本,又能有效回收冷吹過程中的熱量,降低了能耗.其節(jié)能降耗、降本增效效果較為顯著,改造較為成功,為類似問題的處理積累了經(jīng)驗

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