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更新時(shí)間：2024.12.28
鋼絲切丸

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鋼絲切割丸俗稱(chēng)切丸、鋼絲切丸、鋼絲切段，是選用各種規(guī)格報(bào)廢鋼絲切割成一定比例長(zhǎng) 度的圓柱形顆粒。 鋼絲切割丸硬度較高 ,不易變形 ,抗沖擊力大， (清理、強(qiáng)化等 )處理效果好 ;不易破裂 , 能長(zhǎng)時(shí)間保持作業(yè)粒度 ;表面無(wú)尖角 ,碎塊少 ,不損傷工件表面； 使用壽命長(zhǎng) ,約是鑄鐵丸的 5 倍 ,使用經(jīng)濟(jì)。由于鋼絲切割丸具有一定的抗沖擊能力 ,在反復(fù)高速?zèng)_擊下 ,不易破碎而決定 的；使用時(shí)自滅性粉塵少；顆粒均勻 ,無(wú)尖角、碎塊少 ,拋 (噴 )丸器丸路暢通、不易堵塞使用 方便。因?yàn)樗哂胁馁|(zhì)穩(wěn)定，耐磨性高，韌性好、不易碎的優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、化工 設(shè)備、船舶、集裝箱、汽車(chē)、輕工等制造行業(yè)。 鋼絲切割丸主要技術(shù)指標(biāo)： 材質(zhì) 1：汽車(chē)輪胎鋼絲 (生絲 ) 色澤：亮白 規(guī)格： Ф0.8mm、1.0mm 、1.5mm 化學(xué)成份 C： 0.62-0.70 Si ： 0.20-0.3

高碳鋼絲的拉拔要求

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高碳鋼絲的拉拔要求 含碳量大于 0.6％的鉸高強(qiáng)度和高強(qiáng)度鋼絲，其機(jī)械性能和工藝要求都與 低、中碳鋼絲不同， 成品檢驗(yàn)時(shí)常會(huì)出現(xiàn)不合格的產(chǎn)品。不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生， 除 直徑公差、表面質(zhì)量、不平整和脫碳等原因以外， 主要是抗拉強(qiáng)度不足或波動(dòng)過(guò) 大 (通條性能不均勻 )，或者在扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)發(fā)毛起刺 (扭裂 )，斷口不平直。尤其是 II組以上的高強(qiáng)度鋼絲要求更高，因此要有嚴(yán)格均工藝操作。 1.對(duì)前道工序的要求 (1)線材制作高強(qiáng)度鋼絲的線材， 不但要求具有良好的表面質(zhì)量 (特別應(yīng)避免 折疊 )，還要求其含碳量、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)、脫碳深度和夾雜量等都合乎規(guī) 定。選用線材直徑應(yīng)偏粗，以便有足夠的拉拔道次。勉強(qiáng)湊夠拉拔道次的成品， 其表面質(zhì)量及扭轉(zhuǎn)性能往往不好。 (2)熱處理熱處理是高強(qiáng)度鋼絲的工藝基礎(chǔ)，線材拉拔前都要經(jīng)過(guò)正火，改 善其組織狀況。 鉛淬的熱處理曲線確定以后， 關(guān)鍵是爐溫和鉛溫的均勻問(wèn)題

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