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攀鋼熱軋板廠的R2上、下輥7000KW軋鋼電動(dòng)機(jī)是熱軋板廠生產(chǎn)線的關(guān)鍵重要設(shè)備。2011年10月的定修中發(fā)現(xiàn)這兩臺(tái)電機(jī)的轉(zhuǎn)子磁極墊片大部分存在松動(dòng)竄出的現(xiàn)象,其中以下輥電機(jī)尤為突出。如果故障進(jìn)一步發(fā)展,隨時(shí)可能導(dǎo)致電機(jī)轉(zhuǎn)子接地事故的發(fā)生,從而使熱軋板廠的主軋生產(chǎn)線面臨著長(zhǎng)時(shí)間停產(chǎn)的威脅。同步電機(jī)磁極墊片松動(dòng)竄出的現(xiàn)象是不多見(jiàn)的,有它的特殊性?,F(xiàn)在結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的處理過(guò)程簡(jiǎn)單地分析故障產(chǎn)生的原因和所采取的措施。
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一. 金屬墊片材料 1. 碳鋼 : 推薦最大工作溫度不超過(guò) 538℃,特別當(dāng)介質(zhì)具有氧化性時(shí)。優(yōu)質(zhì)薄碳鋼板地不適 合應(yīng)用于制造無(wú)機(jī)酸、 中性或酸性鹽溶液的設(shè)備, 如果碳鋼受到在的應(yīng)力, 用于熱水工況條 件下的設(shè)備事故率非常高。碳鋼墊片通常用于高濃度的酸和許多堿溶液。布氏硬度約 120。 2. 304 不銹鋼 18-8(鉻 18-20%、鎳 8-10%),推薦最大工作溫度不超過(guò) 760℃。在溫度 -196~538℃區(qū)間內(nèi),易發(fā)生應(yīng)力腐蝕和晶界腐蝕。布氏硬度 160。 3. 304L 不銹鋼含碳量不超過(guò) 0。03%。推薦最大工作溫度不超過(guò) 760℃。耐腐蝕性能類似 304不銹鋼。低的含碳量減少了碳從晶格的析出,耐晶界腐蝕性能高于 304 不銹鋼。布氏硬 度約 140。 4. 316 不銹鋼 18-12(鉻 18%、鎳 12%),在 304 不銹鋼中增加約 2%鉬,當(dāng) 溫度提高其強(qiáng)度和耐腐蝕性能
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