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更新時(shí)間：2024.12.28
質(zhì)量控制流程(試)

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質(zhì)量控制流程 質(zhì)量控制的三步驟：來料檢驗(yàn)，過程控制，最終檢驗(yàn)； I ) 來料檢驗(yàn)： 1）根據(jù)圖紙工藝要求對(duì)來料的數(shù)量，尺寸，外觀等情況進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)于關(guān) 鍵性尺寸，精度要求高的尺寸加強(qiáng)檢驗(yàn)頻次； 2）檢驗(yàn)后，發(fā)現(xiàn)不合格件或者和清單數(shù)量不一致，及時(shí)通知工程部并將不 合格件及時(shí)隔離；若數(shù)量過多，和技術(shù)部負(fù)責(zé)人以及工程部負(fù)責(zé)人共同評(píng)審， 決定讓步接收還是報(bào)廢處理； 3）檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品注明項(xiàng)目名稱，數(shù)量，長度，寬度以及日期，以便于車 間使用，防止物料的混放； II）過程控制： 過程控制要素：人，機(jī)，料，法，環(huán)， 1）人員的管理 1、人員教育：人員品質(zhì)觀念的調(diào)整、強(qiáng)化； 技能培訓(xùn)：崗前培訓(xùn) (包含新員工與轉(zhuǎn)崗員工 ),要及時(shí)進(jìn)行崗位應(yīng)知應(yīng) 會(huì)、崗位技能及相關(guān)技術(shù)文件培訓(xùn)； 2、培養(yǎng)自主管理： A、操作者的“三按”、“三自”、“一控”要求： 三按：按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn) 三自：對(duì)自己的產(chǎn)品進(jìn)行檢查、

質(zhì)量控制流程

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質(zhì)量控制流程 工作目標(biāo) 知識(shí)準(zhǔn)備 關(guān)鍵點(diǎn)控制 細(xì)化執(zhí)行 流程圖 1．強(qiáng)化質(zhì) 量方 針、 標(biāo)準(zhǔn) 2．保證出 廠流 通產(chǎn) 品品質(zhì) 3．建立健 全企 業(yè)質(zhì) 量體系 1．熟悉質(zhì) 量方針、目 標(biāo) 2．了解《質(zhì) 量手冊(cè)》的 基 本 內(nèi) 容 和 質(zhì) 量 體 系的要求 1．建立質(zhì)量體系 1．1 搜集用戶信息和競品情 報(bào)，制定生產(chǎn)各環(huán)節(jié)和產(chǎn)品的 質(zhì)量方針、標(biāo)準(zhǔn)和目標(biāo) 1．2 根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和目標(biāo) 等，編制《質(zhì)量手冊(cè)》 ，建立 質(zhì)量體系 《 質(zhì) 量 手 冊(cè)》 2．設(shè)計(jì)、試制過程質(zhì)量控制 相關(guān)設(shè)計(jì)、 試 制 質(zhì) 量 控制文件 2．1 會(huì)同其他部門評(píng)議產(chǎn)品 設(shè)計(jì)、試制質(zhì)量，并針對(duì)所得 出的問題進(jìn)行修改、校正 2．2 保證設(shè)計(jì)圖紙和工藝說 明等技術(shù)文件的準(zhǔn)確性 3．進(jìn)料質(zhì)量控制 《 質(zhì) 控 管 理 控 制 程 序》 3．1 選擇質(zhì)量上乘、信譽(yù)可 靠的物資供應(yīng)廠商 采購合同 3．2 根據(jù)有關(guān)規(guī)定對(duì)進(jìn)料質(zhì) 量進(jìn)行檢查，檢

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