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更新時(shí)間：2024.12.22
鈦酸鋁質(zhì)空心球隔熱制品的制備

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以鈦酸鋁-莫來石-鎂鋁尖晶石質(zhì)空心球(直徑分別為1、2、3 mm的大、中、小球)為主要原料,加入與空心球成分相同的填充細(xì)粉以及不同種類的結(jié)合劑,經(jīng)可塑成型,再經(jīng)高溫?zé)珊笾苽淞蒜佀徜X質(zhì)空心球隔熱制品,并研究了結(jié)合劑類型(分別為Al2(SO4)3、PVA以及PVA與Al2(SO4)3按1:1質(zhì)量比組成的復(fù)合結(jié)合劑)、燒成溫度(分別為1 400、1 450、1 500、1 550、1 600℃保溫1 h)、填充細(xì)粉加入量(質(zhì)量分?jǐn)?shù),分別為10%、15%、20%、25%)以及空心球粒度配比(大、中、小球的質(zhì)量比分別為2:4:4、3:4:3和4:4:2)對(duì)隔熱制品性能的影響。結(jié)果表明:在大、中、小球的質(zhì)量比為3:4:3,加入填充細(xì)粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%,以及加入5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的PVA+Al2(SO4)3復(fù)合結(jié)合劑的條件下,采用可塑成型,經(jīng)1 500℃1 h處理后,可以得到熱導(dǎo)率為0.126 W.m-1.K-1,體積密度為1.27 g.cm-3,常溫耐壓強(qiáng)度為6.43 MPa的鈦酸鋁質(zhì)空心球隔熱磚試樣。

塑料模具論文

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塑料模具論文 .doc 緒論 1.1 概述 沖壓成形作為現(xiàn)代工業(yè)中一種十分重要的加工方法，用以生產(chǎn)各種板料零件 ,具有很多獨(dú)特 的優(yōu)勢(shì)，其成形件具有自重輕、剛度大、強(qiáng)度高、互換性好、成本低、生產(chǎn)過程便于實(shí)現(xiàn)機(jī) 械自動(dòng)化及生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，是一種其它加工方法所不能相比和不可替代的先進(jìn)制造技 術(shù)，在制造業(yè)中具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力，被廣泛應(yīng)用于汽車、能源、機(jī)械、信息、航空航天、國(guó) 防工業(yè)和日常生活的生產(chǎn)之中。 在吸收了力學(xué)、數(shù)學(xué)、金屬材料學(xué)、機(jī)械科學(xué)以及控制、計(jì)算機(jī)技術(shù)等方面的知識(shí)后，已經(jīng) 形成了沖壓學(xué)科的成形基本理論。 以沖壓產(chǎn)品為龍頭， 以模具為中心， 結(jié)合現(xiàn)代先進(jìn)技術(shù)的 應(yīng)用，在產(chǎn)品的巨大市場(chǎng)需求刺激和推動(dòng)下， 沖壓成形技術(shù)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展、 實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化和 提高人民生活水平方面發(fā)揮著越來越重要的作用。 1.2 沖壓技術(shù)的進(jìn)步 進(jìn)幾十年來， 沖壓技術(shù)有了飛速的發(fā)展， 它不僅表現(xiàn)在許多新工藝與新技術(shù)

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