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更新時間:2024.12.28
線切割加工件檢驗標準規(guī)范

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線切割加工工件檢驗標準規(guī)范 一、 目的: 樹立正確的質量意識,使用規(guī)范的檢驗手段,提高檢查的效率和準確性, 保證加工工件質量,對產(chǎn)品提供質量保證。 二、 運用范圍: 線切割加工的模具零件均屬檢驗范圍內。 三、具體檢驗標準內容: 1、先對圖紙要做線切割加工的部位做出指示標注,并確認,發(fā)現(xiàn)疑問及時 修改,并與技術人員溝通。 2、待加工件進入線切割裝夾前的檢查: (1)將工件與線割有關的部位作尺寸檢查,驗證上道工序是否有漏檢或誤 差,如果有做異常處理 . (2)如工件較大或為薄類零件時,應對其平面度進行驗證,對于切割及定 位有關的表面,一般平面誤差每 500mm不大于 0.02mm,如有異常,應做異常處 理,并送交上工工序重制或修復。 (3)工件外觀檢查: 對模具零件成型邊或刃口面有沒有炸裂,是否有氧 化皮、銹跡,是否消磁等異常,如有異常,應做異常處理,并送交上工工序重 制或修復。 (4)預孔

線切割安全操作規(guī)程 (2)

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數(shù)控線切割機床安全操作規(guī)程 一操作前 1 、開機前應充分了解機床性能、結構、正確的操作步驟。 2、每次新安裝完鉬絲后或鉬絲過松,在加工前都要緊絲。 、 3、操作儲絲筒后,應及時將手搖柄取出,防止儲絲筒轉動時手搖柄甩出傷人。 4、工作前,應檢查各連接部分插接件是否一一對應連接。 5 、工作前, 必須嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油潤滑, 以保持機床精度。 6 、工作前,應檢查工作液箱中的工作液是否足夠,水管和噴嘴是否暢通,不應 有堵塞現(xiàn)象。 二操作中 7, 根據(jù)圖紙尺寸及工件的實際情況計算座標點編制程序,注意工件裝夾方法和鉬絲直徑, 選擇合理的切入位置。 8,工件裝夾必須牢靠,且置于工作臺行程的有效范圍內,工件及夾具在切割過 程中,不應碰到線架的任何部位。檢查調整鉬絲垂直度,開啟走絲開關,檢查 鉬 絲是否抖動。 9 、切割工件時, 必須先合上切割臺上的工作液電機開關和運絲電機開關,待 調好工作液流量

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