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2Cr13不銹鋼帶由普通鋼冷軋制成，包括普通碳素鋼帶、低合金鋼帶、普通碳素光亮鋼帶、普通碳素縱剪鋼帶、低合金縱剪鋼帶、手推車鋼帶、打包鋼帶、手電筒鋼帶、軟管鋼帶、電纜鋼帶。主要用作各種結(jié)構(gòu)件及專用產(chǎn)品生產(chǎn)。
熱軋2Cr13鋼帶:由各種優(yōu)質(zhì)鋼經(jīng)熱軋制成的鋼帶。其中常用的有鐘表彈簧鋼帶、手表殼鋼帶、鉻鋁鋼帶等。 冷軋2Cr13鋼帶:由各種優(yōu)質(zhì)鋼冷軋制成，有碳素結(jié)構(gòu)鋼帶、卷尺鋼帶、機(jī)械鏈條鋼帶、碳素工具鋼帶、合金結(jié)構(gòu)鋼帶、彈簧鋼帶、合金工具鋼帶、滾珠軸承鋼帶、不銹鋼帶、高速工具鋼帶、純鐵鋼帶、硅鋼鋼帶、鎳鉻鋼帶，精密合金鋼帶等。用途和優(yōu)質(zhì)薄鋼板用途類似。
2Cr13不銹鋼帶因其獨(dú)有的硬度所以被廣泛用于模具開發(fā)、刀具材料、常規(guī)墊片、包裝皮胚等五金沖壓行業(yè)。
2Cr13不銹鋼帶適用于真空設(shè)備爐、油淬淬火、退火、正火等熱處理工藝。
硬度可達(dá)到HRC52-65度。滿足廣大五金行業(yè)沖件需要。
碳 C | 硅 Si | 錳 Mn | 硫 S | 磷 P | 鉻 Cr | 鎳 Ni |
0.16~0.25 | ≤1 | ≤1 | :≤0.030 | :≤0.04 | 12.0~14.00 | (≤0.60) |
淬火工件的工藝流程
一般工件:淬火→清洗→回火→噴砂(或噴丸等)表面清理→檢驗(yàn)。軸類零件及易變形工件:淬火→清洗→ 回火→校直→去應(yīng)力處理→噴砂→檢驗(yàn)
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):淬火回火,≥635
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥440
伸長率 δ5 (%):淬火回火,≥20
斷面收縮率 ψ (%):淬火回火,≥50
沖擊功 Akv (J):淬火回火,≥63
硬度 :退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB
熱處理規(guī)范:
1)退火,800~900℃緩冷或約750℃快冷;
2)淬火,920~980℃油 冷;
3)回火,600~750℃快冷。
組織特征為馬氏體型。
一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明;未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。
不銹鋼板的種類有很多，比如304不銹鋼板、316L不銹鋼板，現(xiàn)在在我們的日常生活中有很多物品都是不銹鋼制作的，316L不銹鋼板在焊接的時(shí)候可能會遇到熱處理處理不好的問題，接下來，304不銹鋼角鋼將為你...
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、建筑、橋梁、紡織印染、機(jī)械五金、醫(yī)療、裝飾、造船等輕重工業(yè)。作較高韌性及沖擊的零件,如汽輪機(jī)葉片、結(jié)構(gòu)架、不銹設(shè)備、襯里、螺栓、螺帽。價(jià)格為8800元每千克。
2cr13，價(jià)格大概在7000/噸 僅供參考
2Cr13不銹鋼
2Cr13不銹鋼
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頁數(shù)： 1頁
2Cr13不銹鋼 簡介 2Cr13 鋼是較常用的不銹鋼 ,具有較高的熱強(qiáng)性、抗氧化性 ,良好的減震性。在弱 腐蝕介質(zhì)中具有較好的耐腐蝕性 ,對淡水、海水、蒸氣、空氣也有足夠的耐腐蝕 性。熱處理后可獲得較高的性能。常用來制做 450℃以下工作的機(jī)械零件和常溫 下使用的化工及食品工 業(yè)容器。例如 ,傳動件、固定銷、拉桿、汽輪機(jī)葉片、閥 座、閥板、閥桿、泵件、模具等。其中傳動件、固定銷、拉桿等零件一般在調(diào)質(zhì) 后使用。傳統(tǒng)的調(diào)質(zhì)工藝是高溫加熱 ,油淬 ,然后回火。 化學(xué)成分 2Cr13鋼的化學(xué)成分 (質(zhì)量分?jǐn)?shù) ,%)： 碳 C ：0.16～0.25 硅 Si ：≤1.00 錳 Mn：≤1.00 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 鉻 Cr：12.00～14.00 鎳 Ni ：允許含有≤ 0.60 力學(xué)性能 抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：淬火回火 ,≥635 條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (
| 2cr13 |
Φ30 |
不銹鋼 |
| 2cr13 |
Φ35 |
不銹鋼 |
| 2cr13 |
Φ40 |
不銹鋼 |
| 2cr13 |
Φ45 |
不銹鋼 |
| 2cr13 |
Φ50 |
不銹鋼 |
| 2cr13 |
Φ60 |
不銹鋼 |
| 2Cr13 |
Φ65 |
不銹鋼 |
| 2cr13 |
Φ70 |
不銹鋼 |
| 2cr13 |
Φ80 |
不銹鋼 |
| 2cr13 |
Φ90 |
不銹鋼 |
| 2cr13 |
Φ100 |
不銹鋼 |
| 2cr13 |
Φ110 |
不銹鋼 |
| 2cr13 |
Φ130 |
不銹鋼 |
| 2cr13 |
Φ120 |
不銹鋼 |
| 2cr13 |
130-300 |
不銹鋼 |
| 2cr13 |
1-50 |
不銹鋼板 |
特性
2Cr13屬馬氏體不銹鋼，有磁性，硬度好，焊接要預(yù)熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預(yù)熱，比如A302.A307都行。
焊接時(shí)控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，采用較小的電流。
2Cr13焊接焊材可以選用：
1.抗大氣腐蝕選G202,G207，需預(yù)熱150-300度，焊后回火700-730度；
2.耐有機(jī)酸并耐熱選：G211，需預(yù)熱150-300度；
3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，補(bǔ)焊預(yù)熱，厚大件預(yù)熱。
表示方法
根據(jù)GB/T《鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法》的規(guī)定，采用漢語拼音字母、化學(xué)元素符號及阿拉伯?dāng)?shù)字組合的方式表示。 含量：一般在牌號的頭部用一位阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均碳含量（以千分之幾計(jì)）；平均碳含量小于千分之一的用“0”表示；碳含量不大于0.03%的用“00”表示。 合金元素含量：平均合金元素含量小于1.50%時(shí)，牌號中僅標(biāo)明元素，一般不標(biāo)明含量；平均合金元素含量為1.5%-2.49%、2.50%-3.49%.....12.50%-13.49%，....時(shí)，相應(yīng)地標(biāo)明2、3.....13...。專門用途的不銹鋼，在牌號頭部加上代表該鋼用途的代號。舉例：0Cr18Ni9、Y1Cr17（易切鋼）。
2Cr13不銹鋼淬火狀態(tài)下硬度高，耐蝕性良好。很多用于做刀具，是“刃具級”馬氏體鋼，也用于外科手術(shù)刀具，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼，另外也有用作汽輪機(jī)葉片等，適用范圍很廣。
2Cr13密度為7.75g/cm3
2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時(shí)硬度要明顯低于1050℃加熱油淬，980℃油淬后硬度為45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。
2cr13規(guī)格