經(jīng)緯儀--測(cè)量水平角和豎直角的儀器。由望遠(yuǎn)鏡、水平度盤(pán)與垂直度盤(pán)和基座等部件組成。按讀數(shù)設(shè)備分為游標(biāo)經(jīng)緯儀、光學(xué)經(jīng)緯儀和電子（自動(dòng)顯示）經(jīng)緯儀。

水準(zhǔn)儀--測(cè)量?jī)牲c(diǎn)間高差的儀器。由望遠(yuǎn)鏡、水準(zhǔn)器(或補(bǔ)償器)和基座等部件組成。按構(gòu)造分：定鏡水準(zhǔn)儀、轉(zhuǎn)鏡水準(zhǔn)儀、微傾水準(zhǔn)儀、自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀。

平板儀--地面人工測(cè)繪大比例尺地形圖的主要儀器。由照準(zhǔn)儀、平板和支架等部件組成。在照準(zhǔn)儀上附加電磁波測(cè)距裝置，可使作業(yè)更為方便迅速。

電磁波測(cè)距儀--應(yīng)用電磁波運(yùn)載測(cè)距信號(hào)測(cè)量?jī)牲c(diǎn)間距離的儀器。測(cè)程在5～20公里的稱為中程測(cè)距儀,測(cè)程在5公里之內(nèi)的為短程測(cè)距儀。

全站儀--根據(jù)JJG100規(guī)范，全站儀也稱為電子速測(cè)儀　由電子經(jīng)緯儀、電磁波測(cè)距儀、微型計(jì)算機(jī)、程序模塊、存儲(chǔ)器和自動(dòng)記錄裝置組成，快速進(jìn)行測(cè)距、測(cè)角、計(jì)算、記錄等多功能的電子測(cè)量?jī)x器。

陀螺經(jīng)緯儀--將陀螺儀和經(jīng)緯儀組合在一起，用以測(cè)定真方位角的儀器。

激光測(cè)量?jī)x器--裝有激光發(fā)射器的各種測(cè)量?jī)x器。這類(lèi)儀器較多，其共同點(diǎn)是將一個(gè)氦氖激光器與望遠(yuǎn)鏡連接,把激光束導(dǎo)入望遠(yuǎn)鏡筒,并使其與視準(zhǔn)軸重合。

液體靜力水準(zhǔn)儀--利用連通管測(cè)定兩點(diǎn)間微小高差的儀器。主要是由測(cè)深儀和控制器組成的觀測(cè)系統(tǒng)。

攝影經(jīng)緯儀--由攝影機(jī)和經(jīng)緯儀組裝而成的供地面攝影測(cè)量野外作業(yè)用的主要儀器。攝影機(jī)上有物鏡、暗箱、承片框、檢影器。在承片框上裝有精密的框標(biāo)。經(jīng)緯儀用來(lái)測(cè)定攝影站點(diǎn)和檢查點(diǎn)的坐標(biāo)，并確定主光軸方向。主要用于地形和非地形攝影測(cè)量。

立體坐標(biāo)量測(cè)儀--攝影測(cè)量中用于測(cè)定立體像對(duì)上同名點(diǎn)的像片平面直角坐標(biāo)和坐標(biāo)差(視差)的儀器。由觀測(cè)系統(tǒng)，導(dǎo)軌系統(tǒng)，像片盤(pán)，量測(cè)系統(tǒng)和照明設(shè)備等部分組成。2100433B

在建筑模型制作過(guò)程中，測(cè)繪工具是十分重要的，它直接影響著建筑模型制作的精確度。一般常用的測(cè)繪工具有：三棱尺，直尺，三角板，彎尺，圓規(guī)，游標(biāo)卡尺，模板，蛇尺。

項(xiàng)目 1　零部件測(cè)繪的準(zhǔn)備工作

任務(wù) 1-1　認(rèn)識(shí)零部件測(cè)繪

任務(wù) 1-2　熟悉測(cè)繪的軟硬件平臺(tái)

任務(wù) 1-3　了解測(cè)繪的技術(shù)規(guī)范

項(xiàng)目 2　測(cè)繪工具的使用

任務(wù) 2-1　使用直尺

任務(wù) 2-2　使用游標(biāo)卡尺

任務(wù) 2-3　使用深度卡尺

任務(wù) 2-4　使用內(nèi)、外徑千分尺

任務(wù) 2-5　使用游標(biāo)萬(wàn)能角度尺

任務(wù) 2-6　使用中心距卡尺

任務(wù) 2-7　使用其他量具

項(xiàng)目 3　建模與生成二維圖

任務(wù) 3-1　墊圈的建模與生成二維圖

任務(wù) 3-2　連桿的建模與生成二維圖

任務(wù) 3-3　轉(zhuǎn)銷(xiāo)的建模與生成二維圖

任務(wù) 3-4 　基座的建模與生成二維圖

任務(wù) 3-5　活塞桿的建模與生成二維圖

任務(wù) 3-6　輸入軸的建模與生成二維圖

任務(wù) 3-7　輸出軸的建模與生成二維圖

任務(wù) 3-8　缸體的建模與生成二維圖

任務(wù) 3-9　偏心套的建模與生成二維圖

任務(wù) 3-10　缸體支承座的建模與生成二維圖

任務(wù) 3-11　主動(dòng)齒輪的建模與生成二維圖

任務(wù) 3-12　箱蓋的建模與生成二維圖

任務(wù) 3-13　箱體的建模與生成二維圖

項(xiàng)目 4　三維裝配圖

任務(wù) 4-1　了解裝配約束

任務(wù) 4-2　進(jìn)行三維總裝配

任務(wù) 4-3　掌握視圖布局

任務(wù) 4-4　繪制裝配圖2100433B

第一篇 機(jī)械制圖測(cè)繪概述

第一節(jié) 制圖測(cè)繪的目的和任務(wù)

一、制圖測(cè)繪的目的

二、制圖測(cè)繪的任務(wù)

第二節(jié) 制圖測(cè)繪內(nèi)容和步驟

一、制圖測(cè)繪的內(nèi)容與步驟

二、制圖測(cè)繪零件時(shí)的注意事項(xiàng)

三、圖冊(cè)的裝訂

第三節(jié) 制圖測(cè)繪實(shí)訓(xùn)課時(shí)安排

第四節(jié) 制圖測(cè)繪前的準(zhǔn)備工作

一、制圖測(cè)繪的組織分工

二、制圖測(cè)繪場(chǎng)地(教室)

三、制圖測(cè)繪工具

四、制圖測(cè)繪的資料

第五節(jié) 圖紙歸檔上交

一、圖紙裝訂

二、封面

三、裝訂順序

第六節(jié) 制圖測(cè)繪實(shí)訓(xùn)任務(wù)書(shū)

第七節(jié) 測(cè)量工具與零(部)件尺寸測(cè)量方法

一、線性尺寸的測(cè)量

二、直徑尺寸的測(cè)量

三、兩孔中心距、孔中心高度的測(cè)量

四、壁厚的測(cè)量

五、標(biāo)準(zhǔn)件(標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu))的測(cè)量

六、曲面、曲線和圓角的測(cè)量

七、角度的測(cè)量

第二篇 典型零件制圖測(cè)繪方法

第一節(jié) 軸套類(lèi)零件的制圖測(cè)繪

一、軸套類(lèi)零件

二、軸套類(lèi)零件的尺寸與測(cè)量

三、軸套類(lèi)零件的技術(shù)要求

第二節(jié) 輪盤(pán)類(lèi)零件的制圖測(cè)繪

一、輪盤(pán)類(lèi)零件的作用

二、輪盤(pán)類(lèi)零件的結(jié)構(gòu)

三、輪盤(pán)類(lèi)零件的視圖選擇

四、輪盤(pán)類(lèi)零件的尺寸與測(cè)量

五、輪盤(pán)類(lèi)零件的技術(shù)要求

第三節(jié) 叉架類(lèi)零件的制圖測(cè)繪

一、叉架類(lèi)零件的作用

二、叉架類(lèi)零件的結(jié)構(gòu)

三、叉架類(lèi)零件的視圖選擇

四、叉架類(lèi)零件的尺寸與測(cè)量

五、叉架類(lèi)零件的技術(shù)要求

第四節(jié) 箱體類(lèi)零件的制圖測(cè)繪

一、箱體類(lèi)零件的作用

二、箱體類(lèi)零件的結(jié)構(gòu)

三、箱體類(lèi)零件的視圖選擇

四、箱體類(lèi)零件的尺寸與測(cè)量

五、箱體類(lèi)零件的技術(shù)要求

第三篇 典型裝配體(部件)制圖測(cè)繪

第一節(jié) 齒輪油泵制圖測(cè)繪

一、齒輪油泵的作用與工作原理

二、齒輪油泵的拆卸順序及裝配示意圖畫(huà)法

三、繪制齒輪油泵零件草圖

四、齒輪油泵裝配圖畫(huà)法

五、齒輪油泵零件工作圖畫(huà)法

第二節(jié) 減速器制圖測(cè)繪

一、減速器的作用與工作原理

二、齒輪減速器的拆卸順序及裝配示意圖

三、減速器零件草圖制圖測(cè)繪

四、其他零件

五、減速器裝配圖畫(huà)法

六、減速器零件工作圖畫(huà)法

第三節(jié) 機(jī)用虎鉗的制圖測(cè)繪

一、機(jī)用虎鉗的作用與工作原理

二、機(jī)用虎鉗的拆卸順序及裝配示意圖

三、機(jī)用虎鉗零件草圖制圖測(cè)繪

四、機(jī)用虎鉗裝配圖畫(huà)法

五、機(jī)用虎鉗零件土作圖畫(huà)法

第四篇 制圖測(cè)繪總結(jié)、答辯

第一節(jié) 制圖測(cè)繪報(bào)告書(shū)

一、制圖測(cè)繪報(bào)告書(shū)的格式

二、制圖測(cè)繪報(bào)告書(shū)的內(nèi)容

第二節(jié) 答辯

一、答辯的目的

二、答辯前的準(zhǔn)備

三、答辯方式

四、答辯參考題

附錄

附錄一 常見(jiàn)的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖符號(hào)(GB 4460—1984)

附錄二 標(biāo)準(zhǔn)歸檔圖紙折疊方法

附錄三 表面粗糙度評(píng)定參數(shù)Ra數(shù)值及其對(duì)應(yīng)的表面粗糙度表面特征和加工方法

附錄四 常用熱處理和表面處理

附錄五 普通螺紋收尾、肩距、退刀槽和倒角(摘錄GB/T 3—1997)

附錄六 非螺紋密封的管螺紋的基本尺寸和公差(摘錄GB7307—1987)

附錄七 軸的配合表面處圓角半徑和倒角尺寸

附錄八 回轉(zhuǎn)面及端面砂輪越程槽的尺寸(摘錄GB 6403．5—1986)

附錄九 粗牙螺栓、螺釘?shù)臄Q人深度、螺紋孔尺寸和鉆孔深度(摘錄JB/GQ 0126—1980)

附錄十 滾花(摘錄GB 6403．3—1986)

附錄十一 六角頭螺栓(摘錄GB/T 5782—2000、GB/T 5783—2000)

附錄十二 雙頭螺柱(摘錄GB/T 897—1988)

附錄十三 六角螺母(摘錄GB/T 6170—T2000)

附錄十四 平墊圈(摘錄GB/T 97．1—1985)

附錄十五 螺釘(摘錄GB 65—1985)

附錄十六 標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈(GB/T 93—1987)

附錄十七 普通平鍵(GB/T 1096—1979)

附錄十八 圓柱銷(xiāo)(GB 119—1986)

附錄十九 圓錐銷(xiāo)(GB 117—1986)

附錄二十 標(biāo)準(zhǔn)齒輪模數(shù)系列(摘錄GB 1357—1987)

附錄二十一 標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值(摘錄GB/T 1800．3—1998)

附錄二十二 軸的基本偏差數(shù)值(摘錄GB/T 1800．3—1998)

附錄二十三 孔的基本偏差數(shù)值(摘錄GB/T 1800．3—1998)

附錄二十四 優(yōu)先配合中軸的極限偏差(摘錄GB/T 1800．4—1999)

附錄二十五 優(yōu)先配合中孔的極限偏差(摘錄GB/T 1800．4—1999)

附錄二十六 深溝球軸承(摘錄GB/T 276—1994)

附錄二十七 圓錐滾子軸承(摘錄GB/T 297—1994)

附錄二十八 常用鑄鐵的種類(lèi)、牌號(hào)、性能及用途

附錄二十九 碳素結(jié)構(gòu)鋼、常用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)及用途 2100433B

《機(jī)械制圖零部件測(cè)繪指導(dǎo)》共分4章，主要內(nèi)容包括：零部件測(cè)繪的目的和任務(wù)、測(cè)繪工具的使用及測(cè)量零件尺寸的方法、典型零件的測(cè)繪和一級(jí)圓柱齒輪減速器的測(cè)繪。

《機(jī)械制圖零部件測(cè)繪指導(dǎo)》可作為機(jī)械制圖課程中零部件測(cè)繪的補(bǔ)充教材使用，也可供相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員參考。