選擇特殊符號(hào)
選擇搜索類型
請(qǐng)輸入搜索
沖裁(blanking)是利用模具使板料產(chǎn)生分離的沖壓工序,包括落料、沖孔、切口、剖切、修邊等。用它可以制作零件或?yàn)閺澢⒗?、成形等工序?zhǔn)備毛坯。從板料沖下所需形狀的零件(或毛坯)稱落料,在工件上沖出所需形狀孔(沖去的為廢料)稱沖孔。墊圈即由落料與沖孔兩道工序完成。
沖裁既然是分離工序,工件受力時(shí)必然從彈、塑性變形開(kāi)始,以斷裂告終。當(dāng)凸模下降接觸板料,板料即受到凸、凹模壓力面產(chǎn)生彈性變形,由于力矩的存在,使板料產(chǎn)生彎曲,即從模具表面上撓起,隨著凸模下壓,模具刃口壓人材料,內(nèi)應(yīng)力狀態(tài)滿足塑性條件時(shí),產(chǎn)生塑性變形,變形集中在刃口附近區(qū)域。由此可知,塑性變形從刃口開(kāi)始,隨著切刃的深人,變形區(qū)向板料的深度方向發(fā)展、擴(kuò)大,直到在板料的整個(gè)厚度方向上產(chǎn)生塑性變形,板料的一部分相對(duì)于另一部分移動(dòng)。力矩將板料壓向切刃的側(cè)表面,故切刃相對(duì)于板料移動(dòng)時(shí),這些力將表面壓平,在切口表面上形成光亮帶。當(dāng)切刃附近材料各層中達(dá)到極限應(yīng)變與應(yīng)力值時(shí),便產(chǎn)生微裂,裂紋產(chǎn)生后,沿最大剪應(yīng)變速度方向發(fā)展,直至上、下裂紋會(huì)合,板料就完全分離。
1. 沖裁模分類 按工序性質(zhì)來(lái)分:可分為落料模,沖孔模,切斷模,切舌模,剖切模,整修模,精沖模等。 按工序的組合程度來(lái)分:可分為單工序模,復(fù)合模,級(jí)進(jìn)模(連續(xù)?;蛱侥?..
一、設(shè)計(jì)不同1、沖裁模在沖壓生產(chǎn)中,沖裁所用的模具稱為沖裁模。沖裁模的主要任務(wù)是使材料分離。2、拉伸模通常指各種拉制金屬線的模具,還有拉光纖的拉絲模。所有拉絲模的中心都有個(gè)一定形狀的孔,圓、方、八角或...
復(fù)合沖裁模的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是什么?
具有一個(gè)既起落料凸模作用,又起沖孔凹模作用的凸凹模。
沖裁力的估算
格式:pdf
大?。?span id="napplas" class="single-tag-height">32.5MB
頁(yè)數(shù): 1頁(yè)
沖裁力的估算方法: 沖裁力 不小于切斷工件的切斷力 +壓料退料力 切斷力 =材料的抗剪強(qiáng)度 *斷面面積 以在厚 3毫米的 Q235 鋼板上裁出一個(gè)直徑 100毫米的圓為例估算如下: 切斷鋼板的力 =350牛頓 /平方毫米 *3.14*100*3=329700 牛 壓邊、退料力:估計(jì) 80000牛 沖壓機(jī)壓力: 32900+80000=409700 牛 Q235A抗拉強(qiáng)度 500 MpaQ235A抗剪切強(qiáng)度 350 Mpa 選擇的沖壓機(jī): 63噸沖壓機(jī) Q235A鋼板厚 4 mm 圓孔直徑 26 mm 沖壓力= 19.43 T 8mmQ235A鋼板沖裁直徑 40mm沖壓力為: =350*8*3.14*40+8T=45T 沖壓力為≥ 35T 8mmQ235A鋼板沖裁直徑 89mm沖壓力為: =350*8*3.14*89=78.25T+8T=90T 沖壓力為≥ 90T 方孔模沖裁力計(jì)算方法 4m
第1章概述
1.1基本概念
1.2冷沖壓基本工序及模具
1.3冷沖壓模具的基本結(jié)構(gòu)組成及類型
1.4常用冷沖壓模具的類型
1.5冷沖壓材料
1.6沖壓設(shè)備
第2章 沖裁工藝與模具設(shè)計(jì)
2.1典型案例
2.2沖裁工藝與模具的設(shè)計(jì)程序
2.3沖裁工藝性分析
2.4沖裁工藝過(guò)程
2.5排樣
2.6沖裁模刃口尺寸計(jì)算
2.7定位與卸料出件
2.8凸、凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
2.9沖裁??傮w設(shè)計(jì)
第3章 彎曲工藝與模具設(shè)計(jì)
3.1典型案例
3.2彎曲工藝與模具設(shè)計(jì)的程序
3.3彎曲工藝性分析
3.4彎曲工藝過(guò)程
3.5彎曲工藝參數(shù)計(jì)算
3.6彎曲模工作部分尺寸的計(jì)算
3.7彎曲壓力計(jì)算
3.8彎曲模總體設(shè)計(jì)
第4章 拉深工藝與模具設(shè)計(jì)
4.1典型案例
4.2拉深工藝與模具的設(shè)計(jì)程序
4.3拉深工藝性分析
4.4拉深形式及模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
4.5拉深工藝參數(shù)計(jì)算
4.6其它旋轉(zhuǎn)體的拉深
4.7其它拉深方法
4.8拉深壓力計(jì)算
4.9拉深件成形??偧O(shè)計(jì)
4.10輔助拉深工序
第5章 成形工藝與模具設(shè)計(jì)
5.1脹形工藝與模具設(shè)計(jì)
5.2翻邊成形工藝與模具設(shè)計(jì)
5.3縮口成形工藝與模具設(shè)計(jì)
5.4校平與整形
第6章 汽車(chē)覆蓋件沖模
6.1汽車(chē)覆蓋件
6.2覆蓋件沖壓工藝設(shè)計(jì)
6.3覆蓋件拉深模
6.4覆蓋件修邊模
6.5大型覆蓋件拉深模典型范例
第7章 冷擠壓工藝與模具設(shè)計(jì)
7.1典型案例
7.2概述
7.3冷擠壓工藝性分析
7.4冷擠壓工藝參數(shù)計(jì)算
7.5冷擠壓模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
附錄2100433B
第1章 沖壓模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
1.1 沖壓成形的特點(diǎn)和基本工序
1.2 沖壓成形的基本理論
1.3 沖壓材料的選用
1.4 沖模材料的選用
1.5 沖壓常用設(shè)備
復(fù)習(xí)思著題
第2章 沖裁工藝與模具設(shè)計(jì)
2.1 沖裁工藝
2.2 沖裁模的基本類型與結(jié)構(gòu)
2.3 沖模零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
2.4 沖模的設(shè)計(jì)步驟
2.5 設(shè)計(jì)實(shí)例
復(fù)習(xí)思考題
第3章 彎曲模具設(shè)計(jì)
3.1 彎曲工藝
3.2 彎曲模典型結(jié)構(gòu)及工作零件的設(shè)計(jì)
3.3 設(shè)計(jì)實(shí)例
復(fù)習(xí)思考題
第4章 拉深模具設(shè)計(jì)
4.1 拉深工藝
4.2 拉深模典型結(jié)構(gòu)及工作零件的設(shè)計(jì)
4.3 設(shè)計(jì)實(shí)例
復(fù)習(xí)思考題
第5章 其他冷沖壓工藝及模具
5.1 脹形
5.2 縮口
5.3 翻邊
5.4 旋壓
5.5 校平與整形
復(fù)習(xí)思考題
第6章 模具的裝配及沖壓安全知識(shí)
6.1 模具的裝配特點(diǎn)與基本要求
6.2 模具裝配的一般程序
6.3 調(diào)整間隙的方法
6.4 模具的壽命
6.5 沖壓安全常識(shí)
復(fù)習(xí)思考題
第7章 落料沖孔拉深復(fù)合模實(shí)例
7.1 設(shè)計(jì)題目
7.2 設(shè)計(jì)步驟
參考文獻(xiàn)
……
本書(shū)系統(tǒng)地介紹了CAD的基礎(chǔ)知識(shí)、原理及應(yīng)用方法,論述了鑄造工藝及沖裁工藝CAD的原理、特點(diǎn)及程序設(shè)計(jì)方法,并配有部分相關(guān)源程序。
全書(shū)共分7章,包括以D系統(tǒng)、CAD應(yīng)用軟件開(kāi)發(fā)基礎(chǔ)、幾何造型基礎(chǔ)、工程數(shù)據(jù)庫(kù)、AutoCAD軟件的應(yīng)用與二次開(kāi)發(fā)、鑄造工藝CAD及沖裁工藝CAD。該書(shū)是一本實(shí)用性較強(qiáng)的熱加工工藝CAD的專著。
本書(shū)可作為從事熱加工專業(yè)的科研和工程技術(shù)人員的技術(shù)書(shū)籍,也可作為高等院校有關(guān)專業(yè)本科生的教材或教學(xué)參考書(shū)。