銑頭是一種機床附件，機床安上銑頭后刀具旋轉中心線可以與主軸旋

轉中心線成角度加工工件。原產(chǎn)于歐洲，現(xiàn)已廣泛應用于航空、汽車、模具等機械加工的各個領域。使用銑頭，無需改變機床結構就可以增大其加工范圍和適應性，使一些用傳統(tǒng)方法難以完成的加工得以實現(xiàn)，并能減少工件重復裝夾，提高加工精度和效率。

主要用于加工中心和龍門銑床，其中輕型可以裝在刀庫中，并可以在刀庫和機床主軸之間自由轉換；中型及重型擁有較大的剛性和扭矩，可適用于大部分加工需求。

因銑頭擴充了機床的使用性能，相當于給機床增加了一根軸，甚至在某些大型工件不易翻轉或是高精度要求的情況下，比第四軸更實用。

90度銑頭按加工情況分類

1、輕型銑頭——此類銑頭特點為質量輕（一般5-15kg，市場上甚至有3kg的超輕型）、精度高、扭矩偏小、可進刀庫進行自動換刀。此類銑頭用定位塊定位，輸出一般為筒夾或BT30錐柄，有時也有特殊的可以輸出CAT或HSK刀柄，也有部分特殊的直接連接絲攻或面銑刀。

2、重型銑頭——此類銑頭特點為質量重（一般為50kg以上）、精度一般、扭矩大等特點，一般只能應用在龍門機床上。此類銑頭用連接盤固定及鎖緊，可支持任何類型的輸出進行加工。

3、中型銑頭——此類銑頭特點為質量中等（一般為15-20kg）、精度高、扭矩中等。此類銑頭同時擁有輕、重型的優(yōu)點，精度比重型高，加工范圍比輕型廣，因此近幾年在市場上大受推崇。

90度銑頭按輸出情況分類

1、單輸出銑頭——該類型的銑頭較為常見，剛性較佳，可廣泛應用于各類使用場合。

2、雙輸出銑頭——該銑頭采用雙向輸出，且雙向的同心精度、垂直精度較佳，可以很好地解決使用者在需求高精度時手動轉角度、打表校正的麻煩，避免重復誤差，提高生產(chǎn)加工效率和精度。

3、立臥兩用銑頭——該銑頭可同時進行立式及臥式加工，采用雙向止推軸承及傘形齒輪分離式原理，校正更顯得方便快速，其內部采用高速止推軸承，由兩方向固定，可承受重切削。

4、萬向銑頭——又稱萬能銑頭，該銑頭刀具的旋轉中心線與機床主軸旋轉中心線所成角度可調，可調角度范圍一般為0~90度，但也有一些特殊的可調超過90度。

1、大型工件固定困難時，簡單加工中使用時；

2、精密工件，一次性固定，需加工多個面時；

3、相對基準面，進行任意角度的加工時；

4、加工保持在一個特殊角度進行仿形銑銷，如球頭端銑加工時；

5．孔中孔，銑頭或者其它工具無法探進孔中加工小孔時；

6．加工中心無法加工的斜孔、斜槽等，如發(fā)動機、箱殼內部孔

1、一般銑頭均采用非接觸式油封，在加工過程中如有使用冷卻水，需要在噴水前先運轉，并調整冷卻水噴嘴方向，使之朝刀具噴水，可避免冷卻水滲入本體之虞，以延長壽命。

2、避免長時間在最高轉速持續(xù)加工運轉。

3、參照各型號銑頭的參數(shù)特性，在適當?shù)募庸l件下使用。

4、使用前，需先確認試運轉數(shù)分鐘熱機。每次加工時，需選擇適當?shù)霓D速和進給加工。加工時的轉速、進給與切深應以漸進方式做調整，直到獲得最大加工效率。

5、一般標準銑頭加工時，需避免加工會產(chǎn)生灰塵、微粒的材質（如：石墨、碳、鎂及其他復合材料等）

1、大陸還未出現(xiàn)專注于制造銑頭生產(chǎn)商，大部分刀具刃具廠商兼顧銑頭的生產(chǎn)和開發(fā)，但質量和性能與臺灣及國外產(chǎn)品相比還存在差距。如哈量等刀具商。

2、臺灣生產(chǎn)的銑頭中，規(guī)格最全的品牌當屬臺灣HOLDWELL（豪力輝），其余還有功陽（只有重型）和艾菲茉（只有輕型）。

3、國外眾多，如德國MIMATIC，德國BENZ，德國ROMAI，意大利OMG，美國PARLEC，西班牙MADAULA等，一般價位偏高，且維修較為不易。

1、首先，弄清機床參數(shù)：品牌、型號、立式/臥式、主軸類型、主軸扭矩Nm、最大主軸轉速、最大刀具承載重量、刀庫類型，是否自動換刀、機床其他尺寸、工件尺寸。

2、然后，核對銑頭參數(shù)：刀具夾持方式、轉速RPM、扭矩、銑頭各外形尺寸以確認是否干涉等。