根據(jù)燃氣泄漏檢測原理，現(xiàn)有的城市燃氣管道檢漏方法可分為直接檢測法和間接檢測法。所謂直接檢測法就是根據(jù)泄漏的介質(zhì)，具體來說是泄漏的氣體來檢測的方法。相對的根據(jù)泄漏引起的管道流量、壓力等輸送條件的變化和泄漏引起的聲、光、電等變化來檢測的方法叫間接檢測法。

管道檢漏直接檢測法

通過攜帶氣體采樣器，沿管線或平行于管線的埋地傳感器管進行的氣體采樣進行檢漏。一般分為火焰電離檢測法、可燃氣體檢測法和示蹤氣體檢測法。

(1)火焰電離檢測法

基本工作原理：在有電場存在的情況下，烴類(氣態(tài))在純氫火焰灼燒下產(chǎn)生帶電碳離子，帶電碳離子被收集到一個電極板上并計數(shù)，當碳離子的數(shù)量超過預置值時，則表明周圍空氣中存在超過了警戒濃度的可燃氣體，檢測器即報警。

(2)可燃氣體檢測法

基本工作原理：通過擴散作用從空氣中取樣，利用催化氧化原理產(chǎn)生一種與可燃氣體濃度成正比的信號，一旦可燃氣體濃度超過爆炸下限的20%，繼電器驅(qū)動信號便傳送到遠方控制板上的報警器并報警。

(3)示蹤氣體檢測法

基本工作原理：利用示蹤氣體本身為惰性氣體，以及無色、無味的特點，在氣體管道中加少量示蹤氣體，并采用對示蹤氣體靈敏度很高的探測器進行探測。探測儀中密封有一個63Ni放射源，通過調(diào)節(jié)電流，使其產(chǎn)生β粒子，即產(chǎn)生電子，電子在電場中的運動產(chǎn)生回路電流。SF₆是一種電負性很強的粒子，當它遇到電子時，SF₆粒子會吃掉一個電子，從而引起回路中電流的變化。通過儀器精確計算出失去的電子個數(shù)，從而知道有多少SF₆粒子進入探測器中，保證了其探測精度。如果存在該示蹤氣體則報警器報警。

管道檢漏間接檢測法

(1)壓力分析法

管道在正常運行時，其壓力值呈現(xiàn)連續(xù)變化的穩(wěn)定狀態(tài)。當管道發(fā)生泄漏時，泄漏點由于物質(zhì)損失發(fā)生壓力驟降，破壞了原有的穩(wěn)態(tài)，因此管道開始向新的穩(wěn)定狀態(tài)過渡。在此過程中產(chǎn)生了一種沿管道以聲速傳播的擴張波，這種擴張波會引起管道沿線各點的壓力變化，并將失穩(wěn)的瞬態(tài)向前傳播。在管道沿線設點檢測壓力，采用統(tǒng)計的方法分析檢測值，提取出數(shù)據(jù)變化曲線，并與管道處于正常運行狀態(tài)時的曲線作比較。如果現(xiàn)行狀態(tài)曲線脫離其特有形式，則表明有泄漏發(fā)生。

一般在管道壓力極限狀態(tài)即停輸及升壓時用此種方法，常用于新建管線、天然氣轉(zhuǎn)換或大修期間。當管線壓力穩(wěn)定后，管線的任何泄露都將使管線壓力持續(xù)下降，可據(jù)此確定管道有無泄漏。

(2)流量檢測法

依賴于“流進必須等于流出”這一原則，其范圍從簡單地計算管線的進出流量到采用先進模擬技術的在線系統(tǒng)，這些系統(tǒng)包括用動態(tài)模型計算管線容積的變化。

(3)土壤電參數(shù)檢測法

根據(jù)管道泄漏點必然有漏鐵的事實，漏鐵會引起管道周圍土壤電參數(shù)的變化，采用雷達系統(tǒng)(發(fā)射器和接收器)可通過檢測土壤電參數(shù)準確定位地下管道的泄漏。該方法的主要優(yōu)點在于檢測定位準確性高，但僅僅為一種輔助方法，因為管道的防腐層漏電點不一定為泄漏點，因此，必須與其他燃氣管道直接檢測方法結合進行。

(4)聲學檢漏法

當管道因腐蝕或破壞發(fā)生泄漏時，將產(chǎn)生頻率大于20kHz的頻率的振蕩，這一頻率在超聲波范圍內(nèi)，可由相應的傳感器檢測到。檢測器通過記錄信號強度對泄漏源進行精確定位。

(5)管內(nèi)智能檢測器

利用帶有檢漏儀和設備的清管器，在管線內(nèi)部進行不停輸檢漏。當清管器在管內(nèi)隨流體移動時，其電子數(shù)據(jù)系統(tǒng)將收集的管材幾何形狀、管壁腐蝕和裂紋、介質(zhì)泄漏和涂層損壞等有關數(shù)據(jù)，發(fā)送到地面或儲存在微紀錄儀內(nèi)，最后對這些數(shù)據(jù)統(tǒng)一進行處理，以檢測管線的完整性。智能清管器根據(jù)工作原理不同主要分為漏磁通檢測法和超聲波檢測法。

1)漏磁通檢測法

漏磁通檢測法是基于檢測管壁上磁通變化來確定管壁的缺陷(含穿孔、破裂)，從而確定管線泄漏點及可能的泄漏點(管壁薄弱點)。在結構上，漏磁通檢測器的勵磁部分為永久磁鐵，其N、S兩極與管道內(nèi)壁接觸，在管壁內(nèi)產(chǎn)生磁路。傳感器安裝在兩極之間，檢測線圈接受有管壁缺陷造成的漏磁現(xiàn)象，用來反映管壁狀況。該方法可以用于檢測氣體和液體管道的內(nèi)外壁腐蝕，適用于測定腐蝕深度為 20%~30%壁厚，通過對管壁的描述可以用來判斷管道是否發(fā)生泄漏。

2)超聲波檢測法

指利用超聲波探頭發(fā)生超聲波，根據(jù)管道內(nèi)外壁反射波的時間差來檢測壁厚及腐蝕情況，來確定管線泄漏點的方法。 2100433B

檢查燃氣管道漏氣的操作，燃氣輸配系統(tǒng)日常維護管理的重要工作之一。地上或室內(nèi)管道可憑嗅覺發(fā)現(xiàn)有臭味燃氣的泄漏，靠視覺、聲響或在接口處涂肥皂液可確定漏氣位置，也可在用氣房間內(nèi)設燃氣報警器，在燃氣泄漏達到一定濃度時發(fā)出警報。地下燃氣管道往往采用檢查管道附近的地下構筑物(如閘井、管溝等)內(nèi)有害氣體含量，可在燃氣管道附近鉆孔，取氣樣用燃氣指示器進行分析，以確定是否有漏氣?？捎^察管道近處的植物是否被漏氣引起枝葉變黃或枯干，也可將燃氣檢漏儀器設在沿管道巡查的檢漏車上，取近地氣樣進行分析，如發(fā)現(xiàn)有可疑的漏氣管段，可鉆孔作進一步檢查。查明漏氣地點后，要盡快消除漏氣。

內(nèi)容介紹

供水檢漏工的出版，填補了供水行業(yè)職業(yè)技能培訓在檢漏工種培訓教材方面的空白，為檢漏工的培訓提供了理論依據(jù)。本書根據(jù)深圳市開展檢漏工作的多年實踐經(jīng)驗，結合國內(nèi)外檢漏技術的不斷發(fā)展，從供水基本知識入手，著重介紹檢漏技術、檢漏方法、官銜探測技術等，并利用適當篇幅介紹了與檢漏相關的基本知識，如焊接、水泵、識圖等。

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該儀器從字面上講分為兩方面：

1、探測；包括目標管道的平面位置定位和埋深探測。

2、檢漏：包括管道內(nèi)輸送介質(zhì)泄漏和金屬管道外絕緣層破損檢測。

。對于金屬管線一般采用頻率在50Hz~200KHz的管線儀來完成。而對于非金屬管道（水泥管、玻璃鋼、塑料管）一般采用地質(zhì)雷達(超聲波）來完成。小直徑管道難度較大。

向地下管道發(fā)送特定的高頻調(diào)制信號，通過探測地下管道的磁場來確定其位置、走向和深度;

向地下管道發(fā)送特定的高頻調(diào)制信號，在地下管道防腐層破損點處與大地形成回路，并向地面輻射，在破損正上方輻射信號最強，根據(jù)這一原理找出管道防腐層的破損點。

采用“人體電容法”，即用人體做檢漏儀的感應元件，當檢漏員走到漏點附近時，檢漏儀發(fā)出聲響提示，當走到漏點正上方時，喇叭中的聲音最響，示值最大，從而準確找到漏蝕點。