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焊接接頭系數(shù)選取方式

焊接接頭系數(shù)選取方式

焊接接頭系數(shù)只為壓力容器強度計算所用并應(yīng)根據(jù)焊縫型式和無損探傷檢測要求選取,焊縫熔敷金屬的強度不應(yīng)低于強度較低一側(cè)母材的強度下限。規(guī)定的系數(shù)值是以焊接接頭設(shè)計及制造要求符合GB150第十章的規(guī)定為前提。例如:

⑴焊縫坡口表面不得有裂紋、分層、夾渣等缺陷;

⑵焊前坡口表面及鄰近區(qū)域應(yīng)除去油污等;

⑶控制焊縫對口錯邊量;

⑷不等厚度鋼板對接,板厚差超限,單、雙面消?。?

⑸任何A類焊接接頭之間的距離應(yīng)大于三倍名義厚度,且不小于100mm;

⑹焊接接頭余高的要求;不得高于焊條直徑地一倍;

⑺抗拉強度>540MPa及Cr-Mo和奧氏體不銹鋼制容器及焊縫系數(shù)為1的容器,其焊接接頭表面不得有咬邊;其它容器焊接接頭表面咬邊深度不得大于0.5mm,其連續(xù)長度不得大于100mm,且兩側(cè)咬邊總長不得超過該焊縫長度的10%;

⑻限制焊接接頭返修次數(shù)不得超過規(guī)定,并保證原有的抗腐蝕性能;

⑼厚度超限應(yīng)按規(guī)定進行熱處理;

⑽低溫容器A類焊接接頭如果采用墊板,焊后須去除,B類焊接接頭如受結(jié)構(gòu)的限制,墊板可以不拆除;

⑾低溫容器應(yīng)按焊接工藝嚴格控制焊接線能量 。

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焊接接頭系數(shù)造價信息

  • 市場價
  • 信息價
  • 詢價

接接頭

  • 品種:直接頭;外徑De(mm):32;材質(zhì):UPVC;規(guī)格:32
  • 南亞
  • 13%
  • 昆山市臺塑塑膠閥門管道有限公司
  • 2022-12-07
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接接頭

  • 品種:直接頭;外徑De(mm):25;材質(zhì):UPVC;規(guī)格:25
  • 南亞
  • 13%
  • 昆山市臺塑塑膠閥門管道有限公司
  • 2022-12-07
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接接頭

  • 品種:活接頭;外徑De(mm):50;材質(zhì):UPVC;規(guī)格:50
  • 南亞
  • 13%
  • 昆山市臺塑塑膠閥門管道有限公司
  • 2022-12-07
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接接頭

  • 品種:活接頭;外徑De(mm):110;材質(zhì):UPVC;規(guī)格:110
  • 南亞
  • 13%
  • 徐州市明業(yè)機電閥門批發(fā)部
  • 2022-12-07
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接接頭

  • 品種:活接頭;外徑De(mm):90;材質(zhì):UPVC;規(guī)格:90
  • 南亞
  • 13%
  • 徐州市明業(yè)機電閥門批發(fā)部
  • 2022-12-07
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反邊接頭

  • DN15
  • 湛江市2007年4季度信息價
  • 建筑工程
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反邊接頭

  • DN22
  • 湛江市2007年4季度信息價
  • 建筑工程
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反邊接頭

  • DN15
  • 湛江市2005年2月信息價
  • 建筑工程
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反邊接頭

  • DN22
  • 湛江市2005年2月信息價
  • 建筑工程
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PVC接頭

  • Ф98
  • 佛山市順德區(qū)2005年1月信息價
  • 建筑工程
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接接頭

  • 1/2"鉸接接頭
  • 9525個
  • 1
  • 雨鳥
  • 中檔
  • 不含稅費 | 含運費
  • 2015-10-12
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接接頭

  • 3/4外螺紋,塑料
  • 32個
  • 3
  • 中高檔
  • 不含稅費 | 含運費
  • 2019-03-27
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接接頭

  • 63mm
  • 7764只
  • 4
  • 普通
  • 不含稅費 | 不含運費
  • 2015-11-30
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接接頭

  • 20mm
  • 3271只
  • 4
  • 普通
  • 不含稅費 | 不含運費
  • 2015-11-13
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接接頭

  • H40 雙卡壓式 材質(zhì)304
  • 6845個
  • 4
  • 霍克
  • 中檔
  • 含稅費 | 不含運費
  • 2015-05-05
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焊接接頭系數(shù)系數(shù)的大小

標準:國標、美標、日標與焊縫型式、焊接工藝及焊縫無損檢測的嚴格程度有關(guān)。與美國的ASME Ⅷ-1,日本JISB8241一樣,GB150規(guī)定,焊接接頭系數(shù)應(yīng)根據(jù)容器受壓元件的焊接接頭的焊接工藝特點(焊縫型式——單面焊或雙面焊;有或無墊板),以及無損檢測抽查率確定,而且只對對接焊縫作了規(guī)定 。

見表1:

表1 焊接接頭系數(shù)

焊接接頭形式

對接接頭

100%無損檢測

局部無損檢測

焊接工藝特點

雙面焊相當于雙面焊的全焊透接頭

1.0

0.85

單面焊(沿焊縫根部全長有緊貼基本金屬的墊板)

0.9

0.8

NB/T 47013-2015無損檢測合格級別

射線檢測(AB級:中靈敏度技術(shù))

II級

III級

超聲檢測(B級檢測)

I級

II級

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焊接接頭系數(shù)相關(guān)標準

我國容器標準規(guī)定,焊接接頭系數(shù)應(yīng)根據(jù)受壓元件的焊接接頭型式和無損檢測的長度比例確定。雙面焊對接接頭和相當于雙面焊的全焊透對接接頭:100%無損檢測,φ=1.00;局部無損檢測,φ=0.85。單面焊對接接頭(沿焊縫根部全長有緊貼基本金屬的墊板):100%無損檢測,φ=0.9,局部無損檢測,φ=0.8。對于受壓縮應(yīng)力的元件,可取焊接接頭系數(shù)φ=1.0 。2100433B

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焊接接頭系數(shù)選取方式常見問題

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焊接接頭系數(shù)選取方式文獻

壓力容器焊接接頭系數(shù)取值分析 壓力容器焊接接頭系數(shù)取值分析

壓力容器焊接接頭系數(shù)取值分析

格式:pdf

大?。?span id="nb0hjcz" class="single-tag-height">1.3MB

頁數(shù): 2頁

文章根據(jù)實際工作經(jīng)驗,通過理論分析,總結(jié)了ASME規(guī)范焊接接頭系數(shù)取值規(guī)則,指出了我國壓力容器規(guī)范中關(guān)于焊接接頭系數(shù)取值存在的問題,并提出了解決方案。

焊接接頭系數(shù)在壓力容器設(shè)計中的選取 焊接接頭系數(shù)在壓力容器設(shè)計中的選取

焊接接頭系數(shù)在壓力容器設(shè)計中的選取

格式:pdf

大?。?span id="02vxpdf" class="single-tag-height">1.3MB

頁數(shù): 2頁

文章針對壓力容器設(shè)計計算過程中的焊接接頭系數(shù),分析了焊接接頭系數(shù)的實質(zhì),探討了各種常見結(jié)構(gòu)焊接接頭系數(shù)的選取。

焊接接頭系數(shù)

焊接接頭系數(shù)是指對接焊接接頭強度與母材強度之比值。用以反映由于焊接材料、焊接缺陷和焊接殘余應(yīng)力等因素使焊接接頭強度被削弱的程度,是焊接接頭力學性能的綜合反映。(實際上焊接接頭系數(shù)并不真正反映焊縫處材料強度被削弱的程度,而是一個經(jīng)驗數(shù)據(jù),表示焊縫質(zhì)量的可靠程度。)

系數(shù)的大小標準

標準:國標、美標、日標與焊縫型式、焊接工藝及焊縫無損檢測的嚴格程度有關(guān)。與美國的ASME Ⅷ-1,日本JISB8241一樣,GB150規(guī)定,焊接接頭系數(shù)應(yīng)根據(jù)容器受壓元件的焊接接頭的焊接工藝特點(焊縫型式--單面焊或雙面焊;有或無墊板),以及無損檢測抽查率確定,而且只對對接焊縫作了規(guī)定。

見表1:

表1 焊接接頭系數(shù)

焊接接頭形式

對接接頭

100%無損檢測

局部無損檢測

焊接工藝特點

雙面焊相當于雙面焊的全焊透接頭

1.0

0.85

單面焊(沿焊縫根部全長有緊貼基本金屬的墊板)

0.9

0.8

JB/T4730無損檢測合格級別

射線檢測(AB級:中靈敏度技術(shù))

II級

III級

超聲檢測(B級檢測)

I級

II級

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焊接接頭系數(shù)系數(shù)的大小

標準:國標、美標、日標與焊縫型式、焊接工藝及焊縫無損檢測的嚴格程度有關(guān)。與美國的ASME Ⅷ-1,日本JISB8241一樣,GB150規(guī)定,焊接接頭系數(shù)應(yīng)根據(jù)容器受壓元件的焊接接頭的焊接工藝特點(焊縫型式--單面焊或雙面焊;有或無墊板),以及無損檢測抽查率確定,而且只對對接焊縫作了規(guī)定。

見表1:

表1 焊接接頭系數(shù)

焊接接頭形式

對接接頭

100%無損檢測

局部無損檢測

焊接工藝特點

雙面焊相當于雙面焊的全焊透接頭

1.0

0.85

單面焊(沿焊縫根部全長有緊貼基本金屬的墊板)

0.9

0.8

JB/T4730無損檢測合格級別

射線檢測(AB級:中靈敏度技術(shù))

II級

III級

超聲檢測(B級檢測)

I級

II級

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焊接接頭系數(shù)選取方式

焊接接頭系數(shù)只為壓力容器強度計算所用并應(yīng)根據(jù)焊縫型式和無損探傷檢測要求選取,焊縫熔敷金屬的強度不應(yīng)低于強度較低一側(cè)母材的強度下限。規(guī)定的系數(shù)值是以焊接接頭設(shè)計及制造要求符合GB150第十章的規(guī)定為前提。例如:

⑴ 焊縫坡口表面不得有裂紋、分層、夾渣等缺陷;

⑵ 焊前坡口表面及鄰近區(qū)域應(yīng)除去油污等;

⑶. 控制焊縫對口錯邊量;

⑷ 不等厚度鋼板對接,板厚差超限,單、雙面消薄;

⑸ 任何A類焊接接頭之間的距離應(yīng)大于三倍名義厚度,且不小于100mm;

⑹ 焊接接頭余高的要求;不得高于焊條直徑地一倍;

⑺ 抗拉強度>540MPa及Cr-Mo和奧氏體不銹鋼制容器及焊縫系數(shù)為1的容器,其焊接接頭表面不得有咬邊;其它容器焊接接頭表面咬邊深度不得大于0.5mm,其連續(xù)長度不得大于100mm,且兩側(cè)咬邊總長不得超過該焊縫長度的10%;

⑻ 限制焊接接頭返修次數(shù)不得超過規(guī)定,并保證原有的抗腐蝕性能;

⑼. 厚度超限應(yīng)按規(guī)定進行熱處理;

⑽. 低溫容器A類焊接接頭如果采用墊板,焊后須去除,B類焊接接頭如受結(jié)構(gòu)的限制,墊板可以不拆除;

⑾. 低溫容器應(yīng)按焊接工藝嚴格控制焊接線能量。

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