充滿管道的流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置，在節(jié)流件附近造成局部收縮，流速增加，在其上、下游兩側(cè)產(chǎn)生靜壓力差。

在已知有關(guān)參數(shù)的條件下，根據(jù)流動(dòng)連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導(dǎo)出差壓與流量之間的關(guān)系而求得流量。其基本公式如下：

c－流出系數(shù)　無(wú)量綱

d－工作條件下節(jié)流件的節(jié)流孔或喉部直徑

D－工作條件下上游管道內(nèi)徑

qm－質(zhì)量流量　Kg/s

qv－體積流量　m3/s

?－直徑比d/D 無(wú)量綱

流體的密度Kg/m3

可膨脹性系數(shù)　無(wú)量綱

孔板流量計(jì)結(jié)構(gòu)

節(jié)流裝置組成

節(jié)流件：標(biāo)準(zhǔn)孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴、長(zhǎng)徑噴嘴、1/4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等

取壓裝置：環(huán)室、取壓法蘭、夾持環(huán)、導(dǎo)壓管等

測(cè)量管

孔板流量計(jì)的安裝要求：對(duì)直管段的要求一般是是前10D后5D，因此在選購(gòu)孔板流量計(jì)時(shí)一定要根據(jù)流量計(jì)的現(xiàn)場(chǎng)工礦情況來(lái)選擇適合現(xiàn)場(chǎng)工礦的流量計(jì)。

1. 公稱(chēng)直徑： 15 mm ≤DN≤1200mm

2. 公稱(chēng)壓力：PN≤40MPa

3. 工作溫度：-50℃≤t≤550℃

4. 量程比：1:10， 1:15

5. 精度：0.5級(jí)，1級(jí)

▲節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)易于復(fù)制，簡(jiǎn)單、牢固，性能穩(wěn)定可靠，使用期限長(zhǎng)，價(jià)格低廉。

▲孔板計(jì)算采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)與加工

▲應(yīng)用范圍廣，全部單相流皆可測(cè)量，部分混相流亦可應(yīng)用。

▲標(biāo)準(zhǔn)型節(jié)流裝置無(wú)須實(shí)流校準(zhǔn)，即可投用。

▲一體型孔板安裝更簡(jiǎn)單，無(wú)須引壓管，可直接接差壓變送器和壓力變送器。

智能型特點(diǎn)

▲采用進(jìn)口單晶硅智能差壓傳感器

▲高精度，完善的自診斷功能

▲智能孔板流量計(jì)其量程可自編程調(diào)整。

▲可同時(shí)顯示累計(jì)流量、瞬時(shí)流量、壓力、溫度。

▲具有在線、動(dòng)態(tài)全補(bǔ)償功能外，還具有自診斷、自行設(shè)定量程。

▲配有多種通訊接口

▲穩(wěn)定性高

▲量程范圍寬、大于10：1

智能型技術(shù)指標(biāo)

▲高精度：±0.075%

▲高穩(wěn)定性：優(yōu)于0.1%FS/年

▲高靜壓：40MPa

▲連續(xù)工作5年不需調(diào)校

▲可忽略溫度、靜壓影響

▲抗高過(guò)壓

節(jié)流裝置又稱(chēng)為差壓式流量計(jì)，是由一次檢測(cè)件（節(jié)流件）和二次裝置（差壓變送器和流量顯示儀）組成廣泛應(yīng)用于氣體，蒸汽和液體的流量測(cè)量，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，性能穩(wěn)定。

充滿管道的流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置，在節(jié)流件附近造成局部收縮，流速增加，在其上、下游兩側(cè)產(chǎn)生靜壓力差。

1、接上信號(hào)線、電源線

2、開(kāi)啟進(jìn)口、出口閥門(mén)，進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi)度要一致

3、打開(kāi)不銹鋼三閥組平衡閥，緩慢開(kāi)啟孔板高低壓端的閥門(mén)，待流體通過(guò)流量計(jì)后關(guān)閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。

孔板式流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過(guò)程控制和測(cè)量。

節(jié)流裝置組成

節(jié)流件：標(biāo)準(zhǔn)孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴、長(zhǎng)徑噴嘴、1/4圓、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等 取壓裝置：環(huán)室、取壓法蘭、夾持環(huán)、導(dǎo)壓管等 連接法蘭（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、各種標(biāo)準(zhǔn)及其它設(shè)計(jì)部門(mén)的法蘭）　、緊固件。 測(cè)量管

1、管道的口徑（管徑*壁厚）

2、孔板流量計(jì)測(cè)量的介質(zhì)

3、被測(cè)介質(zhì)的工作溫度

4、被測(cè)介質(zhì)的工作壓力（最大壓力、最小壓力、正常壓力）

5、被測(cè)介質(zhì)的工作流量（最大流量、最小流量、正常流量）

6、被測(cè)介質(zhì)的粘度

孔板流量計(jì)安裝管道條件：

（1)節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見(jiàn)的彎曲。

（2)安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。

（3)為保證流體的流動(dòng)在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對(duì)稱(chēng)形，所以

1） 直管段必須是圓的，而且對(duì)節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴(yán)格，并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法：

（A）節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個(gè)垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測(cè)量4個(gè)管道內(nèi)徑單測(cè)值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測(cè)量值與平均值之差不得超過(guò)±0.3%

（B）在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測(cè)得8個(gè)內(nèi)徑單測(cè)值，任意單測(cè)值與D比較，其最大偏差不得超過(guò)±2%

2） 節(jié)流件前后要求一段足夠長(zhǎng)的直管段，這段足夠長(zhǎng)的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)。

（4）節(jié)流件上游側(cè)第一阻力件和第二阻力件之間的直管段長(zhǎng)度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不論實(shí)際β值是多少）取所列數(shù)值的1/2

（5）節(jié)流件上游側(cè)為敞開(kāi)空間或直徑≥2D大容器時(shí)，則敞開(kāi)空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長(zhǎng)不得小于30D（15D）。若節(jié)流件和敞開(kāi)空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時(shí)，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合規(guī)定的最小直管段長(zhǎng)1外，從敞開(kāi)空間到節(jié)流件之間的直管段總長(zhǎng)也不得小于30D（15D）。

孔板流量計(jì)標(biāo)準(zhǔn)孔板

標(biāo)準(zhǔn)孔板是一類(lèi)規(guī)格最多的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置，廣泛應(yīng)用于各種流體特別是氣體流量測(cè)量中，孔板的結(jié)構(gòu)因壓力、通徑、取壓方式的不同而不同。

　　標(biāo)準(zhǔn)孔板按常用取壓方式可分為角接取壓、法蘭取壓、徑距取壓三種類(lèi)型。

孔板流量計(jì)圓缺孔板

取壓方式：法蘭取壓

孔板流量計(jì)偏心孔板

取壓方式：角接取壓

偏心孔板和圓缺孔板只適于安裝在水平或傾斜管道上，不能在垂直管道上使用。如被測(cè)流體中含有固體顆粒時(shí)，開(kāi)口或缺口應(yīng)置于下方；如液體中有氣體析出時(shí)，開(kāi)口或缺口應(yīng)置于上方；取壓口處在圓缺口或偏心開(kāi)孔和管道相切點(diǎn)的對(duì)面。

孔板流量計(jì)內(nèi)藏孔板

這一類(lèi)孔板是將孔板與測(cè)量管做成一體，一般用于小管徑（DN≤50mm），所以又稱(chēng)小管徑孔板。

　　特點(diǎn)：

　　（1）、結(jié)構(gòu)緊湊，牢固耐用，工作可靠。

　　（2）、可以測(cè)小流量，現(xiàn)場(chǎng)安裝方便。

　?。?）、要求配制一段直管段（前5D、后2D 需精密加工）。

　　使用條件：

　?。?）、公稱(chēng)通徑：15-50mm

　?。?）、公稱(chēng)壓力：≤6.3MPa

　?。?）、精確度（不確定度）：2.5%

孔板流量計(jì)限流孔板

用于流體輸送過(guò)程的降壓、限流。利用節(jié)流件的壓力損失的特點(diǎn)，來(lái)達(dá)到降壓、限流的目的。

　　特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耐用、工作可靠。

　　不需要測(cè)量差壓。

孔板流量計(jì)環(huán)形孔板

環(huán)形孔板適用于各種流體（氣體、蒸汽、液體）介質(zhì)，它除了具有標(biāo)準(zhǔn)孔板的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固、安裝使用方便等特點(diǎn)以外，還具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　1、更適合測(cè)量飽和蒸汽、過(guò)熱蒸汽以及煤氣、冷卻水等臟污流體。

　　2、更容易適應(yīng)高溫、高壓流體的流量測(cè)量。

　　3、比圓缺孔板、偏心孔板工作更可靠，測(cè)量更精確。

　　4、以較低的成本制成耐腐蝕型，測(cè)量腐蝕性流體的流量。

　　5、由于本產(chǎn)品外部形狀簡(jiǎn)單，容易制成夾套保濕型在夾套內(nèi)通蒸汽，可以防止被測(cè)流體（如重油、渣油等）在測(cè)量管段內(nèi)凝結(jié)或粘附；通以冷卻液，可防止易汽化的液體在流經(jīng)測(cè)流板時(shí)形成汽液兩相流。

　　6、采用均壓環(huán)結(jié)構(gòu)，減少了測(cè)量誤差來(lái)源引至差壓變送器的是在測(cè)流板上、下游處取壓管橫截面的靜壓平均值，減弱了上游局部阻力形成的速度分布畸變對(duì)精度的影響，實(shí)際精度更接近基本精度。

　　7、要求較低的前后直管段

　　8、采用一體型結(jié)構(gòu)形式，減少管線敷設(shè)。

　　9、采用帶遠(yuǎn)傳膜盒的差壓變送器，可以測(cè)量諸如煤粉、渣油等臟污液體的流量。

　　工作原理：環(huán)形孔板節(jié)流裝置和普通的標(biāo)準(zhǔn)孔板一樣，依據(jù)的基本原理是流體連續(xù)性方程和伯努利方程。把環(huán)形孔板安裝在圓管中，當(dāng)液體流經(jīng)節(jié)流裝置時(shí)，其上、下游側(cè)之間就會(huì)產(chǎn)生壓力差。

　　連接方式：法蘭連接和焊接連接。