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混練泥料腔尺寸:Φ80mm×610mm; 功率:3.7kW×4P。
進行泥料的混合、練制。
1、鋼筋55-60kg/m2左右,混凝土0.4m3/m2左右;2、50kg/m2左右,混凝土0.6m3/m2左右3、鋼筋55-60kg/m2左右,混凝土0.55m3/m2左右4、鋼筋120kg/m2左...
套完價,在工程設(shè)置中輸入相應(yīng)的建筑面積,這樣才會相應(yīng)的指標。
這種情況只有看實際工程圖紙后,實際計算后才能有說服力的,常規(guī)地下室應(yīng)該多些,又不是絕對,只有自己算嘍,要不就是提供的技術(shù)指標有誤
水泥技術(shù)指標 (2)
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出廠水泥技術(shù)指標 (依據(jù) GB175-2007標準檢測) 出廠水泥技術(shù)要求 單位 普通硅酸鹽水泥 國家標準 內(nèi)控標準 燒失量 % ≤5.0 ≤4.0 氧化鎂 % ≤5.0 ≤3.0 三氧化硫 % ≤3.5 ≤3.0 細度(80μm) % ≤10 ≤4.0 細度(45μm) % ≤30 ≤30 比表面積 m2/kg ≥300 ≥320 初凝時間 min ≥45 ≥60 終凝時間 min ≤600 ≤360 安定性 沸煮法 合格 合格 氯離子 % ≤0.06 ≤0.06 復合硅酸鹽水泥流動度 mm ≥180 ≥180 P.O52.5R 1d抗折 MPa ≥3.5 3d抗折 MPa ≥5.0 ≥5.5 28d抗折 MPa ≥7.0 ≥8.0 1d抗壓 MPa ≥13 3d抗壓 MPa ≥27 ≥29.5 28d抗壓 MPa ≥52.5 ≥56.0 P.O52.5
水泥技術(shù)指標
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頁數(shù): 1頁
常用水泥主要技術(shù)性能指標 品種 強度 等級 抗壓強度 MPa 抗折強度 MPa 凝結(jié) 時間 不溶 物 燒失 量 氧化 鎂 三氧化 硫 細度 安全性 堿 3d 28d 3d 28d 初凝 ≥ 45min 終凝 ≤ 6.5h P.I ≤ 0.75 P.II ≤ 1.5% P.I ≤ 3.0% P.II ≤ 3.5% ≤ 5.0% ≤ 3.5% 比表 面 積> 300m2/k g 用沸渣 法檢驗 必須合 格 用 NaO + 0.65 8k2O 計算 值表 示; ≤ 0.60 %供 需雙 方確 定 硅酸鹽水泥 P.I P.II 42.5 17.0 42.5 3.5 6.5 42.5R 22.0 42.5 4.0 6.5 52.5 23.0 52.5 4.0 7.0 52.5R 27.0 52.5 5.0 7.0 62.5 28.0 62.5 5.0 8.0 62.
備案信息
備案號:0035-1995
本發(fā)明涉及一種自動切泥機,屬于切泥機技術(shù)領(lǐng)域。
目前,陶瓷生產(chǎn)在傳統(tǒng)工藝制約下,以勞動強度大,人員密集,手工操作為主要生產(chǎn)方式,在傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式中,以手工切泥,手工量尺,要么憑眼睛大約估計長度切泥,這樣就導致切口不齊,長短不一,勞動強度大。到滾壓時,還需要人工再一次分切成各種規(guī)格長短的泥坯來,分切出來的泥坯,兩端有多余的泥頭,要回輪重新加工,在人工換規(guī)格時,鋼絲分不準,繃不緊,將再次導致泥坯的長短不一,使?jié)L壓成型造成長的浪費泥,產(chǎn)生回輪泥,而短的就旋不滿,需重新加泥,還引起成型坯體薄厚不均勻,耗費大量人力,物力。
排泥設(shè)備的設(shè)置可按污泥量、池數(shù)、有無富余池容量、機械的可靠程度、排泥操作狀況及經(jīng)費等因素來決定。常用排泥機械有吸泥機、刮泥機兩大類。
刮泥機通過刮泥板將沉淀池底部污泥刮至集泥槽,通過排泥管道排出池外。刮泥方式有鏈條式、油壓往復推進式以及單軌式刮泥機三種。吸泥機將沉降在池底上的污泥刮到泵吸泥口,通過泵吸,邊行車邊吸泥,然后將污泥排出池外。吸泥機有虹吸式和泵吸式、泵虹兩吸式。虹吸式采用潛水泵配水射器或真空泵來形成真空,利用沉淀池與排泥槽內(nèi)的液位差排泥;泵吸式直接采用潛污泵抽取沉淀污泥;泵虹兩吸式由至少兩根并排設(shè)置的吸泥管和串接在吸泥管上的泵/虹轉(zhuǎn)換排污泵組成,能夠根據(jù)顆粒沉淀規(guī)律進行吸泥,做到在污泥區(qū)泵吸吸泥,在沉降區(qū)虹吸吸泥,在清水區(qū)破壞吸泥,節(jié)約了大量水源。
刮泥機與吸泥機的區(qū)別主要在于作用機理的不同。吸泥機是吸泥和刮泥一體設(shè)備,利用池內(nèi)液位與泥槽內(nèi)泥位之間的液位差將池底的污泥“吸”出來。由于污泥沉淀的不均勻在吸泥過程中容易吸出大量的水分,使回流污泥濃度降低。刮泥機利用污泥的沉淀性能,在池底將自然沉淀的污泥拖刮到出泥管道排除,隨沉淀時間的增加,池底污泥濃度增加,可以提高回流污泥濃度。