數(shù)控仿真

打開VNUC數(shù)控仿真軟件，進(jìn)入VNUC主界面后，點(diǎn)選菜單欄 “選項(xiàng)/選擇機(jī)床和系統(tǒng)”，進(jìn)入如圖 3所示選擇機(jī)床對(duì)話框，選擇“臥式車床/FANUCOiMate-TC”系統(tǒng)，則出現(xiàn)圖 4所示控制操作面板，它與真實(shí)機(jī)床操作面板幾乎一模一樣。

點(diǎn)按“系統(tǒng)電源”，點(diǎn)按并彈起急停按鈕 ，則系統(tǒng)開機(jī)上電。

點(diǎn)按“回零”按鈕，再按 (＋Z)和 (＋X)按鈕，各軸原點(diǎn)指示燈變亮,即回參考點(diǎn)。

首先在菜單欄中選擇“工藝流程/毛坯”，出現(xiàn)對(duì)話框，在該對(duì)話框中選擇“新毛坯”，出現(xiàn)對(duì)毛坯與夾具設(shè)置話框，按照對(duì)話框提示設(shè)置毛坯參數(shù)，選擇夾具后確定，出現(xiàn)毛坯列表對(duì)話框；在毛坯列表中選擇某毛坯并點(diǎn)選“安裝此毛坯/確定”,出現(xiàn)調(diào)整毛坯位置對(duì)話框, 調(diào)整好毛坯在夾具中的位置后關(guān)閉即可。此時(shí)觀察視圖區(qū)可以見到工件毛坯被安裝到夾具上。

在菜單欄中選擇“工藝流程/車刀刀庫(kù)”，出現(xiàn)所示刀具設(shè)置對(duì)話框，在此為所用各刀具選擇刀具類型，設(shè)置刀具參數(shù)后確定。此時(shí)觀察視圖區(qū)可以見到各刀具“對(duì)號(hào)入座”，被安裝到車床刀架上。

假設(shè)工件坐標(biāo)系原點(diǎn)建在工件右端面中心。

打開主軸正轉(zhuǎn)，選工作方式為手動(dòng)，分別移動(dòng)X軸Z軸，平端面、車外圓用試切法對(duì)刀。

切削端面后，刀具沿X方向退離工件后，點(diǎn)按偏置/設(shè)置鍵 ，再點(diǎn)軟鍵“坐標(biāo)系”，調(diào)出工件坐標(biāo)系設(shè)定界面，將光標(biāo)移到G54的“Z”之后，在命令行輸入“0”，再點(diǎn)選軟鍵“測(cè)量”，系統(tǒng)即可自動(dòng)計(jì)算并顯示出G54坐標(biāo)系Z零點(diǎn)的機(jī)床坐標(biāo)值。

試切一段外圓，刀具沿Z方向退離工件后，在菜單欄選擇“工具/選項(xiàng)/測(cè)量”，測(cè)量出毛坯的試切直徑值。點(diǎn)選 鍵，在所示界面中，將光標(biāo)移到G54的“X”之后，在命令行輸入X的測(cè)量值，點(diǎn)軟鍵“測(cè)量”，系統(tǒng)即可自動(dòng)計(jì)算并顯示出G54坐標(biāo)系的X零點(diǎn)的機(jī)床坐標(biāo)值。

此時(shí)G54工件坐標(biāo)系建立完畢，在程序中用G54調(diào)用該坐標(biāo)系即可。

打開主軸正轉(zhuǎn)，工作方式選擇手動(dòng)，分別移動(dòng)X軸Z軸，平端面、車外圓對(duì)刀設(shè)置偏置值。以下是1號(hào)刀具的對(duì)刀過(guò)程：

試切一段外圓，刀具沿Z方向退離工件后，在菜單欄選擇“工具/選項(xiàng)/測(cè)量”，測(cè)量出毛坯的試切直徑值。點(diǎn)選 鍵在出現(xiàn)的參數(shù)設(shè)置界面中，點(diǎn)選軟鍵“補(bǔ)正”出現(xiàn)刀具偏置值設(shè)置或稱補(bǔ)正界面；將光標(biāo)移到“G 01”行X列，在命令行輸入所測(cè)直徑值，點(diǎn)軟鍵“測(cè)量”，系統(tǒng)即可自動(dòng)計(jì)算并顯示出X方向刀具的補(bǔ)償值，即完成了X方向刀具偏置值的設(shè)定。

切削端面后，刀具沿X方向退離工件后，在界面將光標(biāo)移到“G 01”行Z列，在命令行輸入 “0”，點(diǎn)軟鍵“測(cè)量”，即可完成了Z方向刀具偏置值的設(shè)定。

編輯程序：進(jìn)入編輯狀態(tài)，再點(diǎn)選鍵，出現(xiàn)編輯程序界面，在該界面用MDI鍵將程序指令先輸入緩沖區(qū)，然后點(diǎn) (INSERT)鍵插入即可。程序段可以單獨(dú)輸入，也可以幾個(gè)程序段一起輸入，但是段與段之間要有“；”隔開（點(diǎn)“EOB”鍵）。如果在輸入程序于緩沖區(qū)時(shí)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，點(diǎn)按 （CAN）可以消除光標(biāo)前面的字符。在已經(jīng)插入的程序中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤字符，點(diǎn) （DELETE）鍵可以刪除；輸入正確的程序字，再點(diǎn) （ALTER）可以替換錯(cuò)誤的字符。

上傳NC程序:點(diǎn)選 鍵進(jìn)入編輯狀態(tài)，再點(diǎn)選 鍵，然后在菜單欄選擇“文件/加載NC代碼文件”，出現(xiàn)圖 15瀏覽磁盤界面，尋找并雙擊找到的程序文件（此文件路徑是個(gè)人設(shè)置的），該程序?qū)⒆詣?dòng)出現(xiàn)在顯示窗口中。

點(diǎn)工作方式鍵為“自動(dòng)” 、“機(jī)床鎖住”，然后點(diǎn)按“循環(huán)啟動(dòng)”，則主軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)鎖住，坐標(biāo)值動(dòng)態(tài)顯示。根據(jù)坐標(biāo)值的變化情況檢查刀具運(yùn)動(dòng)軌跡是否正確，據(jù)此修改程序。校驗(yàn)結(jié)束后解除“機(jī)床鎖住”，確認(rèn)程序無(wú)誤可以進(jìn)行下一步。

編輯或上傳NC程序，檢查主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度倍率旋鈕無(wú)誤后，點(diǎn)按“循環(huán)啟動(dòng)”按鈕，機(jī)床開始自動(dòng)加工。

打開VNUC數(shù)控仿真軟件，選擇“3軸立式加工中心”機(jī)床和“西門子802D”數(shù)控系統(tǒng)，則進(jìn)入仿真加工主界面。顯示屏上方為菜單欄，下方分為左右兩部分，左側(cè)為三維仿真視圖區(qū)，右側(cè)為圖 39所示該加工中心的仿真控制操作面板，與西門子802D加工中心真機(jī)的控制操作面板非常相似。

控制操作面板的上部為屏幕顯示區(qū)，顯示區(qū)下方和右側(cè)灰色方塊為控制操作軟鍵。操作軟鍵采用菜單形式，在相應(yīng)軟鍵上方或右側(cè)顯示其功能提示。按下某功能軟鍵，可以進(jìn)入該軟鍵對(duì)應(yīng)的下級(jí)子菜單，有些菜單下有多級(jí)子菜單，當(dāng)進(jìn)入子菜單后，可以通過(guò)點(diǎn)擊“返回”軟鍵，返回上一級(jí)菜單。

控制操作面板的左下部為數(shù)控系統(tǒng)功能鍵區(qū)，右下部為機(jī)床操作功能鍵區(qū)。

（1）進(jìn)入系統(tǒng)后，顯示屏上方顯示文字 “0030 急?！?，點(diǎn)按急停鍵，使急停鍵彈起，這時(shí)該行文字消失。

（2）按下機(jī)床控制面板上的手動(dòng)鍵 ，再按下回參考點(diǎn)鍵 ，出現(xiàn)界面，顯示屏上X、Y、Z坐標(biāo)軸后顯示空心圓。

（3）分別按下 、 、 鍵，移動(dòng)機(jī)床的X、Y、Z坐標(biāo)軸，回到參考點(diǎn)時(shí)，顯示屏上X、Y、Z坐標(biāo)軸后的空心圓變?yōu)閷?shí)心圓。

首先在菜單欄選擇“工藝流程/毛坯” ，在出現(xiàn)的毛坯列表對(duì)話框中點(diǎn)選“新毛坯”，按照對(duì)話框提示定義毛坯，選擇夾具類型。若夾具選為“工藝板”或“壓板”，則點(diǎn)選“設(shè)定壓板”，出現(xiàn)對(duì)話框，在此選擇壓板位置并設(shè)置尺寸，然后點(diǎn)“確認(rèn)”，即返回毛坯列表對(duì)話框。在毛坯列表選擇毛坯，點(diǎn)選“安裝此毛坯”/“確定”，再在菜單欄點(diǎn)選“工藝流程/安裝壓板” ，此時(shí)在視圖區(qū)可見工件連同夾具被安裝到機(jī)床工作臺(tái)上。

（1）在菜單欄選擇“工藝流程/加工中心刀具庫(kù)”，出現(xiàn)加工中心刀具設(shè)置對(duì)話框，在此可以看到該機(jī)床的刀具庫(kù)共有20個(gè)刀座位。

（2）首先在左側(cè)刀具庫(kù)中選定刀具位置，然后在右部對(duì)話框輸入刀具名，選擇刀具類型，設(shè)置刀具參數(shù)，最后點(diǎn)選“確認(rèn)修改”， 此時(shí)在刀具庫(kù)中可見該刀具被顯示于刀具庫(kù)列表相應(yīng)位置。

（3）在刀具庫(kù)列表中選擇某刀具，再點(diǎn)選“安裝”/“確認(rèn)”，此時(shí)在視圖區(qū)可見刀具連同刀柄被安裝到機(jī)床刀庫(kù)的相應(yīng)位置上。

（1）建立新刀具

點(diǎn)按數(shù)控系統(tǒng)功能鍵區(qū)參數(shù)操作區(qū)域鍵 ，出現(xiàn)參數(shù)設(shè)置窗口；點(diǎn)右側(cè)軟鍵“新刀具”，顯示屏右側(cè)出現(xiàn)“鉆削”和“銑刀”兩個(gè)菜單項(xiàng)，在此可以設(shè)定兩種類型刀具的刀具號(hào)。例如，要建立刀具號(hào)為6的銑刀，其操作步驟如下：

①點(diǎn)軟鍵“新刀具/銑刀”，使用數(shù)控系統(tǒng)面板上的數(shù)字鍵，輸入數(shù)字6。

②點(diǎn)擊右下方的“確認(rèn)”軟鍵，這時(shí)在出現(xiàn)界面的刀具清單里會(huì)出現(xiàn)新建立的6號(hào)銑刀。

（2）設(shè)置刀具幾何參數(shù)及刀補(bǔ)參數(shù)

在圖 45所示參數(shù)設(shè)置界面點(diǎn)選軟鍵“刀具表”，打開刀具補(bǔ)償設(shè)置窗口，該窗口顯示所建立的刀具清單；移動(dòng)光標(biāo)將光標(biāo)定位到需要輸入數(shù)據(jù)的位置，點(diǎn)選數(shù)控系統(tǒng)功能健區(qū)的數(shù)字鍵，輸入刀具幾何參數(shù)或刀補(bǔ)參數(shù)數(shù)值后，點(diǎn)按輸入鍵 確認(rèn)即可。

設(shè)置工件坐標(biāo)系即設(shè)置零點(diǎn)偏置值，在該機(jī)床有手動(dòng)對(duì)刀和自動(dòng)測(cè)量?jī)煞N常用方法。

（1）手動(dòng)對(duì)刀設(shè)置工件坐標(biāo)系

①對(duì)刀求工件原點(diǎn)的機(jī)床坐標(biāo)值

在菜單欄選擇“工藝流程\基準(zhǔn)工具”后出現(xiàn)基準(zhǔn)工具參數(shù)設(shè)置對(duì)話框，在此設(shè)置對(duì)刀工具長(zhǎng)度與半徑后 “確定”，此時(shí)在視圖區(qū)可以見到對(duì)刀基準(zhǔn)工具（對(duì)刀儀）已裝到主軸上。

在菜單欄選擇“工具\(yùn)輔助視圖”，視圖區(qū)下方出現(xiàn)對(duì)刀輔助視圖，在此可以選擇塞尺厚度，并顯示對(duì)刀儀移動(dòng)情況。

如對(duì)X軸，用手動(dòng)或增量方式移動(dòng)對(duì)刀儀，使其沿X方向從右向左趨近工件，直到對(duì)刀儀接近工件側(cè)面，提示區(qū)顯示“塞尺檢查結(jié)果，合適”為止，此時(shí)記下對(duì)刀點(diǎn)的X軸機(jī)床坐標(biāo)值。同樣方法，可分別求得Y軸和Z軸的對(duì)刀點(diǎn)的機(jī)床坐標(biāo)值。根據(jù)對(duì)刀點(diǎn)的機(jī)床坐標(biāo)值、刀具直徑、塞尺厚度和對(duì)刀點(diǎn)到工件原點(diǎn)的距離，計(jì)算出工件原點(diǎn)的機(jī)床坐標(biāo)值，即零點(diǎn)偏置值。

②輸入對(duì)刀獲取的零點(diǎn)偏置值

在圖 45所示參數(shù)設(shè)置界面點(diǎn)選軟鍵“零點(diǎn)偏置”，出現(xiàn)零點(diǎn)偏置設(shè)置對(duì)話框；使用光標(biāo)鍵 移動(dòng)光標(biāo)，將光標(biāo)分別定位到所選坐標(biāo)系，例如G54所在行X、Y、Z列，使用數(shù)控系統(tǒng)功能健區(qū)的數(shù)字鍵，分別輸入對(duì)刀所得零點(diǎn)偏置值，點(diǎn)輸入鍵 確認(rèn)，此時(shí)G54坐標(biāo)系建立，程序中用G54調(diào)用該坐標(biāo)系即可。

（2）自動(dòng)測(cè)量設(shè)置工件坐標(biāo)系

①測(cè)量工件

用手動(dòng)或增量方式移動(dòng)對(duì)刀儀，直到對(duì)刀儀接近工件側(cè)面，提示區(qū)顯示“塞尺檢查結(jié)果，合適”為止。

按下數(shù)控系統(tǒng)功能健區(qū)的參數(shù)操作區(qū)域鍵 ，出現(xiàn)參數(shù)設(shè)置窗口；點(diǎn)選軟鍵“刀具表”，打開刀具補(bǔ)償設(shè)置窗口，該窗口顯示的刀具清單；在該界面將光標(biāo)定位到所選刀具需要輸入數(shù)據(jù)的位置，點(diǎn)選數(shù)控系統(tǒng)功能健區(qū)的數(shù)字鍵，輸入刀具長(zhǎng)度和半徑，如果測(cè)量Z軸，“半徑”處要設(shè)置為0，測(cè)量X、Y軸時(shí)“半徑”處設(shè)置為刀具半徑值。

單擊“零點(diǎn)偏置”/“測(cè)量工件”軟鍵，出現(xiàn)界面；在界面右側(cè)選擇要測(cè)量的坐標(biāo)軸軟鍵，如選“X”，在界面下方顯示X軸坐標(biāo)方向及要設(shè)置的參數(shù)項(xiàng)；移動(dòng)光標(biāo)到需要輸入數(shù)據(jù)的位置，填入?yún)?shù)值：在“T”后面輸入刀具號(hào)點(diǎn)擊輸入鍵 確認(rèn)；用選擇/轉(zhuǎn)換鍵 選擇零點(diǎn)偏置存儲(chǔ)位置，例如G54；用選擇/轉(zhuǎn)換鍵 選擇半徑正負(fù)號(hào)，刀具向+X，+Y方向移動(dòng)，半徑為正號(hào)，刀具向-X，-Y移動(dòng)，半徑為負(fù)號(hào)；對(duì)X軸或Y軸時(shí)在“距離”處輸入塞尺厚度和對(duì)刀點(diǎn)到工件原點(diǎn)距離之和，刀具向+X，+Y方向移動(dòng)，距離為負(fù)號(hào)，刀具向-X，-Y移動(dòng)，距離為正號(hào)；對(duì)Z軸時(shí)在“距離”處輸入塞尺厚度的負(fù)值，點(diǎn)擊輸入鍵 確認(rèn)。數(shù)據(jù)輸入完畢后，單擊界面右側(cè)的“計(jì)算”軟鍵，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)計(jì)算G54工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的機(jī)床坐標(biāo)值并儲(chǔ)存到指定位置。

②測(cè)量刀具

用手動(dòng)或增量方式移動(dòng)對(duì)刀儀使其趨近工件，直到對(duì)刀儀接近工件側(cè)面，提示區(qū)顯示“塞尺檢查結(jié)果，合適”為止。按下數(shù)控系統(tǒng)控制面板上的參數(shù)操作區(qū)域鍵 ，再單擊“測(cè)量刀具”軟鍵，出現(xiàn)界面；點(diǎn)該界面右側(cè)軟鍵 “直徑”，出現(xiàn)界面，點(diǎn)“長(zhǎng)度”出現(xiàn)界面。在界面下方顯示自動(dòng)測(cè)量時(shí)需要填入的參數(shù)項(xiàng)。

移動(dòng)光標(biāo)到需要輸入數(shù)據(jù)的位置，填入?yún)?shù)值：測(cè)量X軸或Y軸時(shí)，在“距離”后輸入刀具中心在工件坐標(biāo)系的坐標(biāo)值，測(cè)量Z軸時(shí)，在“距離”后僅輸入塞尺厚度，點(diǎn)擊輸入鍵 確認(rèn)；用 “選擇/轉(zhuǎn)換鍵”選擇零點(diǎn)偏置存儲(chǔ)位置“BASE”。數(shù)據(jù)輸入完畢后，再單擊界面右側(cè)“設(shè)置直徑”或“設(shè)置長(zhǎng)度”軟鍵，在“直徑”或“長(zhǎng)度”后即顯示自動(dòng)計(jì)算的被測(cè)刀具的補(bǔ)償值。

（1）編輯程序

輸入新程序：按下程序管理操作區(qū)域鍵 ，再點(diǎn)右側(cè)“新程序”軟鍵；使用字母數(shù)字鍵，輸入程序名（程序名是字母或字母和數(shù)字組合，但前兩位必須是字母，例如 “JI123”），按“確認(rèn)”軟鍵即可輸入，如果按“中斷”軟鍵，則剛才輸入的程序名無(wú)效。程序段通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)功能鍵區(qū)的字母數(shù)字鍵輸入，每輸入一段后點(diǎn)輸入鍵 確認(rèn)即可換行。

編輯當(dāng)前程序：如果當(dāng)前零件程序不處于執(zhí)行狀態(tài)，可以進(jìn)行該程序的編輯。

點(diǎn)擊程序操作區(qū)域鍵 ，出現(xiàn)程序名列表；移動(dòng)光標(biāo)到需要編輯的程序名上，單擊右側(cè)“程序打開”軟鍵打開該程序，再點(diǎn)下方的“編輯”軟鍵，使用光標(biāo)鍵和字母數(shù)字鍵對(duì)該程序進(jìn)行編輯。移動(dòng)光標(biāo)到需要?jiǎng)h除的字符處，按刪除鍵 刪除光標(biāo)后面的字符，按退格刪除鍵 刪除光標(biāo)前面的字符。

（2）上傳程序

點(diǎn)選 鍵進(jìn)入程序操作界面，然后在VNUC主菜單欄選擇“文件/加載NC代碼文件”，瀏覽出現(xiàn)的磁盤，尋找并打開找到的程序文件，該程序?qū)⒆詣?dòng)出現(xiàn)在顯示窗口中。

當(dāng)調(diào)出某程序后，按下自動(dòng)方式鍵 ，系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行方式，按循環(huán)啟動(dòng)鍵 ，系統(tǒng)執(zhí)行程序，開始自動(dòng)加工。

按進(jìn)給保持鍵 ，可以暫停正在加工的程序，再按循環(huán)啟動(dòng)鍵 ，恢復(fù)被暫停的程序。按復(fù)位鍵 ，可以中斷程序運(yùn)行，再按循環(huán)啟動(dòng)鍵 ，程序?qū)念^開始執(zhí)行。

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打開VNUC數(shù)控仿真軟件，進(jìn)入VNUC主界面后，點(diǎn)選菜單欄 “選項(xiàng)/選擇機(jī)床和系統(tǒng)”，進(jìn)入選擇機(jī)床對(duì)話框，選擇“3軸立式銑床”“FANUC0iMA”系統(tǒng)，則出現(xiàn)操作面板，它與真實(shí)機(jī)床基本相同。

點(diǎn)啟動(dòng)鍵 機(jī)床系統(tǒng)上電，點(diǎn)按并彈起急停鍵 機(jī)床開機(jī)。

點(diǎn)按 鍵進(jìn)入回參考點(diǎn)狀態(tài)，點(diǎn)選各坐標(biāo)軸控制鍵使之分別處在X、Y、Z狀態(tài)，點(diǎn)按 “+”按鈕，此時(shí)機(jī)床各軸分別回參考點(diǎn)，原點(diǎn)燈 變亮，X、Y、Z軸即回參考點(diǎn)，此時(shí)顯示屏機(jī)械坐標(biāo)系（機(jī)床坐標(biāo)系）的各軸坐標(biāo)值為零。

首先在菜單欄選擇“工藝流程/毛坯” ，在出現(xiàn)的毛坯設(shè)置對(duì)話框中點(diǎn)選“新毛坯”，按照對(duì)話框提示定義毛坯，選擇夾具類型。例如選虎鉗裝夾，則出現(xiàn)調(diào)整工件位置對(duì)話框，在此點(diǎn)按“上移、下移、左移、右移”調(diào)整工件位置后確定；若夾具選為“工藝板”或“壓板”，則點(diǎn)選“設(shè)定壓板”，出現(xiàn)對(duì)話框，在此設(shè)置壓板位置及尺寸后確認(rèn)，即返回毛坯列表對(duì)話框，在毛坯列表選擇毛坯，點(diǎn)選“安裝此毛坯/確定”，此時(shí)視圖區(qū)可見工件連同夾具被安裝到機(jī)床工作臺(tái)上。

在菜單欄選擇“工藝流程/銑床刀具庫(kù)”，出現(xiàn)所示對(duì)話框，在此選擇刀具類型，設(shè)置刀具參數(shù)后點(diǎn)選“確定”，此時(shí)在視圖區(qū)可見刀具連同刀柄被安裝到主軸上。

（1）對(duì)刀求工件原點(diǎn)的機(jī)床坐標(biāo)值

在菜單欄選擇“工藝流程\基準(zhǔn)工具”后出現(xiàn)基準(zhǔn)工具參數(shù)設(shè)置對(duì)話框，在此設(shè)置對(duì)刀工具長(zhǎng)度與半徑后 “確定”，此時(shí)在視圖區(qū)可以見到對(duì)刀基準(zhǔn)工具（對(duì)刀儀）已裝到主軸上。

在菜單欄選擇“工具\(yùn)輔助視圖”，視圖區(qū)下方出現(xiàn)對(duì)刀輔助視圖，在此可以選擇塞尺厚度，并顯示對(duì)刀儀移動(dòng)情況。

移動(dòng)對(duì)刀儀：把鼠標(biāo)置于視圖區(qū)并點(diǎn)右鍵，選擇“顯示手輪”則出現(xiàn)手輪，調(diào)節(jié)倍率，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪移動(dòng)對(duì)刀儀，使其從X方向趨近工件，直到對(duì)刀儀接近工件側(cè)面，提示區(qū)顯示“塞尺檢查結(jié)果，合適”為止，此時(shí)記下X軸對(duì)刀點(diǎn)的機(jī)床坐標(biāo)值。同樣方法，可分別求得Y軸和Z軸對(duì)刀點(diǎn)的機(jī)床坐標(biāo)值。根據(jù)對(duì)刀點(diǎn)的機(jī)床坐標(biāo)值、刀具直徑、對(duì)刀點(diǎn)與工件原點(diǎn)的距離，以及塞尺厚度可以計(jì)算出工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的機(jī)床坐標(biāo)值。

（2） 輸入工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的機(jī)床坐標(biāo)值

點(diǎn)按 此時(shí)出現(xiàn)刀具偏置設(shè)置界面；點(diǎn)軟鍵“坐標(biāo)系”出現(xiàn)坐標(biāo)系設(shè)置界面；移動(dòng)光標(biāo)到G54的X位置,輸入對(duì)刀獲得的工件坐標(biāo)系X原點(diǎn)的機(jī)床坐標(biāo)值，點(diǎn) 鍵即可。同樣方法 設(shè)置工件坐標(biāo)系Y、Z原點(diǎn)。此時(shí)工件坐標(biāo)系G54設(shè)置完畢，NC程序中用G54調(diào)用即可。

其它坐標(biāo)系的設(shè)置方法與G54的設(shè)置類似。

編輯程序：點(diǎn)選編輯鍵 進(jìn)入編輯狀態(tài)，再點(diǎn)程序鍵 即出現(xiàn)程序編輯界面。在該界面用MDI鍵盤將程序指令先輸入緩沖區(qū)，然后點(diǎn) (INSERT)鍵插入即可。程序段可以單獨(dú)輸入，也可以幾個(gè)程序段一起輸入，但是段與段之間要用分號(hào)“；”（點(diǎn)“EOB”鍵）隔開。輸入的程序字符如果在緩沖區(qū)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，可以點(diǎn)按 鍵取消光標(biāo)前面的字符，如果已經(jīng)用 鍵插入的程序中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，可以用 鍵進(jìn)行刪除，或者輸入正確的字符后點(diǎn) 鍵替換錯(cuò)誤的字符。

上傳程序：點(diǎn)選 鍵進(jìn)入編輯狀態(tài)，再點(diǎn)選 鍵，然后在菜單欄選擇“文件/加載NC代碼文件”，瀏覽出現(xiàn)的磁盤，尋找并雙擊找到的程序文件，該程序?qū)⒆詣?dòng)出現(xiàn)在顯示窗口中。

點(diǎn)按 ，再點(diǎn)軟鍵“坐標(biāo)系”調(diào)出設(shè)置工件坐標(biāo)系的界面，將光標(biāo)移至“（EXT）”的“Z”之右，輸入機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)的安全高度例如“50”，點(diǎn)按 鍵輸入；在編輯方式下調(diào)出NC程序，點(diǎn)復(fù)位鍵 將光標(biāo)移至程序的開頭；點(diǎn)自動(dòng)鍵 和循環(huán)啟動(dòng)鍵 運(yùn)行該程序，觀察刀具運(yùn)動(dòng)軌跡是否正確，據(jù)此修改程序。

用上傳或編輯的方法調(diào)出NC程序，檢查操作面板上的進(jìn)給速度倍率旋鈕、主軸轉(zhuǎn)速倍率旋鈕以及其它各功能鍵正常后，點(diǎn)按 進(jìn)入自動(dòng)工作狀態(tài)，最后點(diǎn)按循環(huán)啟動(dòng)按鈕 , 此時(shí)開始自動(dòng)加工。

打開VNUC數(shù)控仿真軟件，進(jìn)入VNUC主界面后，點(diǎn)菜單欄 “選項(xiàng)/選擇機(jī)床和系統(tǒng)”，進(jìn)入選擇機(jī)床對(duì)話框，選擇“臥式車床”“華中世紀(jì)星”系統(tǒng)，則出現(xiàn)圖17所示數(shù)控系統(tǒng)面板，它與真實(shí)機(jī)床幾乎一模一樣。

首先彈起急停按鈕，則系統(tǒng)開機(jī)上電；然后點(diǎn) “回參考點(diǎn)”，再點(diǎn)按鈕“＋Z”和“+X”，則z軸、x軸即回參考點(diǎn)。

在菜單欄選擇“工藝流程/毛坯”，在出現(xiàn)的毛坯設(shè)置對(duì)話框中選擇“新毛坯”，出現(xiàn)對(duì)話框，按照對(duì)話框提示設(shè)置毛坯參數(shù)后確定，出現(xiàn)毛坯列表對(duì)話框；點(diǎn)選某毛坯并點(diǎn)按“安裝此毛坯/確定”,在出現(xiàn)的調(diào)整毛坯位置對(duì)話框中調(diào)整毛坯位置合適后關(guān)閉即可。

在菜單欄選擇“工藝流程/車刀刀庫(kù)”，出現(xiàn)圖刀具設(shè)置對(duì)話框，在此選擇刀具類型，設(shè)置刀具參數(shù)后確定。此時(shí)觀察視圖區(qū)，可以見到刀具被安裝到刀架上。

假設(shè)將工件坐標(biāo)系原點(diǎn)建在毛坯端面中心。

a.安裝刀具、工件，使主軸旋轉(zhuǎn)。

b. 對(duì)Z原點(diǎn)：用手動(dòng)方式使刀具慢速移動(dòng)，使刀具從右至左接近工件右端面，當(dāng)?shù)毒邉偨佑|工件右端面時(shí)，點(diǎn)選“返回F10 /坐標(biāo)系F4/G54坐標(biāo)系F1”，調(diào)出坐標(biāo)系的界面，用MDI鍵輸入此點(diǎn)的機(jī)床坐標(biāo)Z值，然后點(diǎn)按“ENTER”鍵，系統(tǒng)即可自動(dòng)記憶工件坐標(biāo)系Z零點(diǎn)的機(jī)床坐標(biāo)值。

c.對(duì)X原點(diǎn)：用手動(dòng)方式，將刀具慢速移動(dòng)到工件右端面，移動(dòng)X軸調(diào)節(jié)吃刀深度適當(dāng)，負(fù)方向移動(dòng)Z軸試切一段圓柱面后，正Z方向慢速移動(dòng)刀具退離工件到安全位置，停止主軸旋轉(zhuǎn)。在菜單欄選擇“工具/選項(xiàng)/測(cè)量”，測(cè)量出毛坯的試切直徑值，據(jù)此計(jì)算出刀具所在位置的機(jī)床坐標(biāo)值與所測(cè)直徑值之差，即工件坐標(biāo)系X原點(diǎn)的機(jī)床坐標(biāo)值；點(diǎn)選“返回F10 /坐標(biāo)系F4/G54坐標(biāo)系F1”調(diào)出坐標(biāo)系的界面，用MDI鍵輸入該值，然后點(diǎn)按“ENTER”鍵，系統(tǒng)即可自動(dòng)記憶工件坐標(biāo)系X零點(diǎn)的機(jī)床坐標(biāo)值。

此時(shí)G54工件坐標(biāo)系建立完畢，在程序中用G54調(diào)用該坐標(biāo)系即可。

設(shè)工件坐標(biāo)系在工件右端面中心。打開“主軸正轉(zhuǎn)”，選擇“手動(dòng)” 工作方式，調(diào)節(jié)“±X”和“±Z”，試切毛坯，即車外圓、平端面。

車外圓后沿正Z方向退出刀具，在菜單欄選擇“工具/選項(xiàng)/測(cè)量”，測(cè)量出試切的直徑。點(diǎn)選“MDI F4/刀偏表F2”出現(xiàn)界面；用MDI鍵在“試切直徑”列輸入X向試切直徑值回車確認(rèn)，則完成了X方向刀具偏置值的設(shè)定；平端面后刀具停在工件端面不動(dòng)，用MDI鍵在“試切長(zhǎng)度”列輸入Z向試切值“0”回車確認(rèn)，即完成了Z方向刀具偏置值的設(shè)定。

編輯程序：在菜單欄選擇“編輯程序F2/選擇編輯程序F2/新建程序F3（F1、F2）”，用鍵盤輸入NC程序。

上傳程序：點(diǎn)軟鍵 “返回F10”直至返回到主菜單條，選擇“自動(dòng)加工F1”，再選 “程序編輯F2/磁盤程序F1”，瀏覽磁盤找尋NC程序文件，雙擊找到的文件，則NC程序?qū)⒆詣?dòng)出現(xiàn)在顯示窗口。

方法一：點(diǎn)選“自動(dòng)加工F1/程序校驗(yàn)F3”，此時(shí)機(jī)床不動(dòng)，坐標(biāo)值動(dòng)態(tài)顯示。

方法二：置加工方式為“自動(dòng)”， 點(diǎn)按“機(jī)床鎖住”/“循環(huán)啟動(dòng)”，此時(shí)主軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)鎖住，坐標(biāo)值動(dòng)態(tài)顯示。校驗(yàn)結(jié)束后解除“機(jī)床鎖住”，確認(rèn)程序無(wú)誤后進(jìn)行下一步。

上傳或編輯加工程序后，檢查“主軸修調(diào)”和“進(jìn)給修調(diào)”等按鈕無(wú)誤后，點(diǎn)按“循環(huán)啟動(dòng)”按鈕，機(jī)床開始自動(dòng)加工。

《數(shù)控仿真技術(shù)實(shí)用教程》是2007年清華大學(xué)出版社出版的圖書，作者是袁宗杰，鄧愛國(guó)。