陶瓷、一些氧化物、碳素材料是無機(jī)復(fù)合材料中的基體材料，它們把各種纖維或粒子分散材料固結(jié)成一體，既具有陶瓷的耐高溫、抗壓強(qiáng)度大、彈性模量高、耐氧化性強(qiáng)(碳素材料的耐化學(xué)腐蝕性)等良好性能，又克服了陶瓷性脆的主要缺點(diǎn)，從而獲得綜合的優(yōu)良性能材料，如既能耐高溫、耐氧化而又有一定韌性、耐超高壓而又不變形，耐腐蝕而又不會老化，以及既耐低溫、又耐燒蝕等性能。在各類纖維中用得最早、最多的是玻璃纖維，但它的彈性模量低，不利于設(shè)計(jì)高剛度結(jié)構(gòu)材料。從60年代開始出現(xiàn)高剛度、高強(qiáng)度的氧化鋁纖維、硅酸鋁纖維、碳纖維、硼纖維、碳化硅纖維及氮化硅纖維等增強(qiáng)分散材料。

纖維復(fù)合材料的品種很多，常以纖維及基體同時(shí)命名。其性能常優(yōu)于未加纖維的基體，例如石墨纖維增強(qiáng)的氧化鎂，其抗沖擊強(qiáng)度比純氧化鎂大15倍;硼纖維增強(qiáng)的氧化鋁比鈦合金輕33%;碳纖維增強(qiáng)的氧化鋁比鋁輕40%，而強(qiáng)度與鋼接近。以碳纖維或玻璃纖維復(fù)合的碳素材料具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨和耐海水侵蝕的性能，現(xiàn)已普遍用于換熱器、耐腐蝕容器、反應(yīng)器襯里和機(jī)械密封材料等。并且可以用機(jī)械冷加工方法加工，可用作超音速飛行器和中、遠(yuǎn)程導(dǎo)彈的防熱材料。

纖維增強(qiáng)陶瓷的生產(chǎn)方法有澆鑄法、熱壓法、浸漬法和晶須析出法等，其中熱壓法可制得致密產(chǎn)品，纖維與基體間粘結(jié)得好，纖維有一定取向，是用得較多的生產(chǎn)工藝。

無機(jī)復(fù)合材料目前大多處于研制和試用階段，在軍用飛機(jī)、衛(wèi)星、導(dǎo)彈及體育運(yùn)動(dòng)器械方面用得較多，也有的已作為正式商品用于民用飛機(jī)和汽車工業(yè)。當(dāng)前的重點(diǎn)是進(jìn)一步改善制造工藝、降低成本、擴(kuò)大生產(chǎn)和推廣應(yīng)用。估計(jì)90年代將會廣泛商品化。一些專家預(yù)言，21世紀(jì)將是復(fù)合材料的世紀(jì)。