造紙行業(yè)受其工藝決定設(shè)備集群及單體較為龐大，且連續(xù)化、自動化程度較高。因此，一旦損壞往往影響巨大，眾多企業(yè)為盡可能避免重大問題及不可控問題出現(xiàn)而帶來的損失，機(jī)制設(shè)計不斷改變和完善，如定檢、點檢等，很大程度上得到了控制。

在此基礎(chǔ)上，先進(jìn)的設(shè)備檢測手段發(fā)揮了其重要的作用。成功的故障診斷，尤其是能適度提前報告出故障的診斷，將產(chǎn)生明顯的效益。這種效益在特殊的情況下是極為可觀的。其次，故障診斷技術(shù)對設(shè)備維修可以產(chǎn)生巨大的輔助作用。它不但可以大大節(jié)省人力資源，還改變了維修方式--以先進(jìn)的狀態(tài)維修方式逐步取代計劃維修方式，甚至對庫存?zhèn)浼墓芾矸绞蕉紝a(chǎn)生積極的影響。因此，美國美嘉華國際公司在與用戶合作平臺基礎(chǔ)上不斷整合和完善現(xiàn)有資源和手段，真正實現(xiàn)幫助用戶控制成本、提高綜合效益的目的。

受生產(chǎn)工藝及設(shè)備運行規(guī)律的影響，突發(fā)性問題時有發(fā)生且難以控制。因此，事后的及時維修將對減少損失起到至關(guān)重要的作用。同時，由于企業(yè)在自動化、高速化設(shè)備方面的投資不斷升級，單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本不斷降低，但設(shè)備維護(hù)方面的費用卻在不斷增加。眾多企業(yè)往往注重制造成本的降低而忽視了通常情況下占生產(chǎn)成本5%~15%的維護(hù)費用。同時，許多企業(yè)往往在尋求降低維修費用的途徑時，僅僅關(guān)注了不可預(yù)測和不可控制的突發(fā)故障，而忽略了整個設(shè)備運轉(zhuǎn)系統(tǒng)中的常規(guī)問題，恰恰常規(guī)易耗問題的有效控制不僅能夠降低大量的維護(hù)費用，而且可以較大的改善生產(chǎn)設(shè)備的效率，減少重大問題出現(xiàn)的幾率，實現(xiàn)設(shè)備效率及成本控制最大化。美嘉華國際擁有全球性的技術(shù)、產(chǎn)品及其他相關(guān)資源的整合平臺，二十一世紀(jì)在這個平臺上我們擁有:設(shè)備檢測、設(shè)備維修、節(jié)能、環(huán)保等系列技術(shù)和產(chǎn)品。這些技術(shù)和產(chǎn)品在幫助用戶實現(xiàn)節(jié)能降耗、環(huán)境保護(hù)、成本控制等資源優(yōu)化方面發(fā)揮了重要作用，幫助他們?nèi)〉昧藬?shù)以億計的經(jīng)濟(jì)效益和顯著的社會效益。

造紙機(jī)械的工作環(huán)境是潮濕和高溫，某些設(shè)備還伴有沖擊負(fù)荷，因而在潤滑劑的選擇上主要考慮其抗乳化性、耐水性、耐熱氧化安定性及耐負(fù)荷性能。造紙機(jī)械上的潤滑點在原則上都是封閉的。造紙機(jī)濕段即流漿箱至壓榨部的各軸承都是用密封的軸承殼以防水浸入和潤滑脂溢出造成交叉污染。造紙機(jī)干段則因作業(yè)運行時的溫度較高而采用中心潤滑站以壓力輸送潤滑油到各處軸承進(jìn)行潤滑和散熱。濕端的潤滑脂潤滑點多采用定期人工巡視檢查注、換潤滑脂的辦法，故潤滑系統(tǒng)往往指干段的中心潤滑站及全部輸、供油管道及注油裝置。

造紙機(jī)干段的潤滑站通常在標(biāo)準(zhǔn)通用型號中選用，最好能在濾油能力方面及油溫控制能力方面較強(qiáng)者為佳，如有磁濾器及恒溫控制則更適宜。潤滑站的輸油量通常應(yīng)按各潤滑點散熱需要來計算。

造紙機(jī)干段各密閉軸承殼的供油多采用可調(diào)注油器，它也被稱為滴油閥，它使供入軸承的油適量而持續(xù)。這種注油器對于以手動調(diào)節(jié)油量的系統(tǒng)是十分適用可靠的。

在新型高速寬幅造紙機(jī)上，濕段的主要軸承也用中心潤滑站進(jìn)行集中自動強(qiáng)制潤滑。在這種系統(tǒng)中，造紙機(jī)的濕、干兩段各設(shè)有中心潤滑站，但統(tǒng)一地由自動控制系統(tǒng)進(jìn)行管理操縱。其各潤滑點注油量的控制由借微型電動機(jī)帶動的小型計量泵來實現(xiàn)，自控系統(tǒng)借電子計算機(jī)或其他軟件調(diào)控方式對注油管路上的流量計、壓力表等進(jìn)行監(jiān)測并對計量注油泵電動機(jī)實現(xiàn)調(diào)控。

紙漿造紙機(jī)械包括紙漿機(jī)械與造紙機(jī)械兩大類以及紙的裝飾、加工設(shè)備，具體潤滑方式如下:

1、紙漿機(jī)械的潤滑

紙漿機(jī)械包括備料、制漿兩類設(shè)備。紙漿機(jī)械的潤滑特點是工作環(huán)境潮濕、高溫，兼有沖擊性負(fù)荷。一般要求有較好的耐熱性、抗氧化性、抗乳化性和防銹性等，粘度為46-100的抗氧防銹潤滑油。也有要用耐熱性和機(jī)械安定性好的2號或3號復(fù)合鈣基、鈉基或鋰基潤滑脂，乃至使用二硫化鉬或石墨潤滑脂。紙漿蒸煮設(shè)備的軸承和齒輪工作溫度較高，常使用工業(yè)齒輪油或潤滑脂潤滑。概括紙漿機(jī)械的潤滑部件有軸承、蝸輪蝸桿、減速機(jī)、閉式、開式齒輪，曾經(jīng)涉及的有L-HL液壓油、L-CkC工業(yè)齒輪油;鈣基脂、復(fù)合鈣基脂、通用鋰基脂、石墨鈣基脂及半流體鋰基脂等類型。

2、造紙機(jī)的潤滑

造紙機(jī)的潤滑點原則上均系密閉狀。造紙機(jī)的濕段的各軸承都有密閉軸承殼以防水侵入和潤滑脂溢出造成交叉污染。造紙機(jī)的干段因運行時溫度較高而采用中心潤滑站以壓力輸送潤滑油到各處軸承進(jìn)行潤滑和散熱。概括造紙機(jī)的潤滑部件有傳動減速箱、蝸輪減速箱、一般滑動軸承、滾動軸承、排氣風(fēng)機(jī)、濕段滾動軸承、鋼絲繩以及中心潤滑站(干段潤滑)用油。曾經(jīng)涉及的油、脂有液壓油、全損耗系統(tǒng)用油、鈣基脂、鈉基脂、石墨鈣基脂等類型。

3、造紙機(jī)及其附屬設(shè)備的潤滑

(1)分部傳動減速箱、中心潤滑站用油(干段潤滑)、搖振箱、蝸輪減速箱、一般滑動軸承:

均用液壓油或全損耗系統(tǒng)油潤滑用L-HL46或L-AN46，油品40℃時粘度41.4~50.6mm2/s，閃點(開口)>180℃，凝點<-10℃。

(2)濕段的滾動軸承:

鈣基潤滑脂，滴點>80℃，錐入度(25℃，1/10mm)265~295。

(3)排氣風(fēng)機(jī)、濕熱處滾動軸承: 鈉基潤滑脂，滴點>40℃，錐入度(25℃，1/10mm)220~250。

(4)鋼絲繩:

石墨鈣基潤滑脂，ZG-S，滴點>80℃。

二十世紀(jì)50年代以后，造紙機(jī)械又有許多發(fā)展和創(chuàng)新。如在備料制漿設(shè)備方面，出現(xiàn)了立式連續(xù)蒸煮器、置換洗滌器、熱磨機(jī)、新型壓力篩和除渣器等;在造紙機(jī)方面出現(xiàn)了新型流漿箱、夾網(wǎng)、復(fù)合壓榨、聚脂成型網(wǎng)等。

60年代以后，直流電動機(jī)的可控硅穩(wěn)速調(diào)速系統(tǒng)開始廣泛應(yīng)用于造紙機(jī)，電子技術(shù)用于檢測、控制和記錄造紙過程的參數(shù)，如機(jī)器的速度，物料的濃度、溫度、流量，紙幅的干度、定量、厚度、緊度和強(qiáng)度等。到了80年代，大型的立式連續(xù)蒸煮器能日產(chǎn)紙漿1350噸;造紙機(jī)的門幅可達(dá)10米，車速在1000米/分以上，日產(chǎn)量超過500噸。

按制漿造紙的工藝流程，造紙機(jī)械可以分為備料制漿設(shè)備、造紙機(jī)和整飾加工機(jī)械三大類。

是造紙原料在蒸煮或磨漿前，按蒸煮或磨漿工藝要求進(jìn)行預(yù)處理和加工的設(shè)備，分為非木材纖維備料設(shè)備和木材纖維備料設(shè)備。前者有切草機(jī)、切葦機(jī)和甘蔗除髓機(jī)等，后者有剝皮機(jī)、削片機(jī)等。

削片機(jī)是將生產(chǎn)木漿所需的原木削成一定規(guī)格的木片的機(jī)器，分為盤式和鼓式兩類;蒸煮器是將造紙原料中的木素溶于蒸煮液，使造紙原料分離為纖維的設(shè)備，分為間歇式和連續(xù)式兩類;磨木機(jī)是生產(chǎn)磨木漿的設(shè)備，按生產(chǎn)方式可分為間歇式和連續(xù)式兩類，按原木的加壓方式又可分為水力加壓式和機(jī)械加壓式兩類;

是將植物原料分離成纖維過程所用的設(shè)備。制漿方法可分為化學(xué)法、機(jī)械法和化學(xué)機(jī)械法，相應(yīng)制漿設(shè)備包括蒸煮器、磨木機(jī)、熱磨機(jī)、洗漿機(jī)、漂漿機(jī)、打漿機(jī)和廢液回收設(shè)備等。

將木材切片經(jīng)蒸汽預(yù)熱后，再在高壓狀態(tài)磨解的漿料稱為熱木片磨木漿，制造熱木片磨木漿的機(jī)器就是熱磨機(jī)，熱磨機(jī)耗電量很大，所以充分利用磨漿過程中的熱能是熱磨機(jī)的關(guān)鍵問題;洗漿機(jī)是將蒸煮后的紙漿與黑液分離的機(jī)械設(shè)備，按黑液提取率分，有高濃度和低濃度提取兩大類。

紙漿漂白的目的是除去蒸煮后漿料內(nèi)殘留的木質(zhì)素和色素，提高漿料的白度，使紙漿具有潔白的色澤。漂漿機(jī)是普遍應(yīng)用的一種漂白設(shè)備，它由漂漿池螺旋推進(jìn)器、洗鼓等部件組成。漿料和漂白劑放在池中并不斷加入洗滌水，借助螺旋推進(jìn)器的作用在池中循環(huán)流動，完成混合和化學(xué)反應(yīng)的過程。帶有漂白生成物和殘余漂液的水通過洗鼓內(nèi)腔排出，使得到潔白的紙漿。

是使紙漿形成紙幅的分部聯(lián)動的全套設(shè)備，包括流漿箱、網(wǎng)部、壓榨部、烘干部、壓光機(jī)、卷紙機(jī)，以及傳動部等主機(jī)和汽、水、真空、潤滑、熱回收等輔助系統(tǒng)。形成濕紙幅的網(wǎng)部是造紙機(jī)的核心，所以造紙機(jī)按網(wǎng)部的結(jié)構(gòu)又可分為長網(wǎng)造紙機(jī)，夾網(wǎng)造紙機(jī)和圓網(wǎng)造紙機(jī)。

流漿箱是把適當(dāng)濃度的漿料通過布漿器、整流裝置、堰池、堰板噴口等部件均勻穩(wěn)定地送到網(wǎng)上的設(shè)備，又稱網(wǎng)前箱;漿料從流漿箱噴射到銅網(wǎng)上之后，在網(wǎng)部上形成濕紙頁并進(jìn)行脫水;之后是壓榨，即用機(jī)械方法擠出由網(wǎng)部出來的濕紙頁的水分，提高紙頁的干度，同時改善紙頁的表面性質(zhì)，消除網(wǎng)痕和增加平滑度、緊度和強(qiáng)度;然后進(jìn)入烘干部，使經(jīng)過壓榨后的濕紙頁進(jìn)一步脫水 ，使紙頁收縮，纖維結(jié)合緊密和增加強(qiáng)度。

由烘干部出來的紙頁經(jīng)壓光機(jī)壓光后，可以提高紙頁的平滑度、光澤度和緊度，使紙頁全幅厚度一致，并減少透氣度;最后由卷紙機(jī)將紙幅卷成紙卷，即完成了造紙的主要過程。為適應(yīng)以后不同的需要，在造紙車間卷紙機(jī)后還設(shè)有超級壓光機(jī)、復(fù)卷機(jī)、切紙機(jī)等。

造紙工業(yè)會消耗大量的原料、水、電和化工藥品，并產(chǎn)生大量的廢水和廢渣。因此造紙機(jī)械的未來將向使用廣泛的造紙原料，減少造紙過程的材料和能源消耗、減少環(huán)境污染等方面發(fā)展。

中國較大的造紙機(jī)械制造基地分布

主要分布在山東、河南、江西、陜西、四川、遼寧等省份。

造紙機(jī)有長網(wǎng)多缸造紙機(jī)，圓網(wǎng)造紙機(jī)等，根據(jù)紙產(chǎn)品的不同使用的造紙機(jī)類別也不同。

下面是紙加工機(jī)械的范疇:

面巾紙機(jī)

餐巾紙機(jī)

衛(wèi)生紙復(fù)卷機(jī)

盤紙分切機(jī)

迷你紙巾機(jī)

帶鋸切紙機(jī)

擦手紙機(jī)

手帕紙機(jī)

盤紙分切機(jī)

抽取紙機(jī)

新聞紙機(jī)

瓦楞紙機(jī)

復(fù)印紙機(jī)

銅版紙機(jī)

白卡紙機(jī)