| 序號(hào) |
分類方法 |
型式 |
| 1 |
按自動(dòng)化程度分 |
手工灌裝機(jī)，半自動(dòng)灌裝機(jī)，全自動(dòng)灌裝機(jī)，灌裝壓蓋聯(lián)合機(jī) |
| 2 |
按結(jié)構(gòu)分 |
直線式灌裝機(jī)，旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī) |
| 3 |
按定量裝置分 |
容杯式灌裝機(jī)灌裝機(jī)，液面式灌裝機(jī)，轉(zhuǎn)子式灌裝機(jī)，柱塞式灌裝機(jī) |
| 4 |
按灌裝閥頭數(shù)分 |
單頭灌裝機(jī)，多頭灌裝機(jī) |
| 5 |
按灌裝原理分 |
真空灌裝機(jī)，常壓灌裝機(jī)，反壓灌裝機(jī)，負(fù)壓灌裝機(jī)，加壓灌裝機(jī) |
| 6 |
按供料缸結(jié)構(gòu)分 |
單室供料灌裝機(jī)，雙室供料灌裝機(jī)，多室供料灌裝機(jī) |
| 7 |
按包裝容器升降結(jié)構(gòu)分 |
滑道式升降灌裝機(jī)，氣動(dòng)式升降灌裝機(jī)，滑道氣動(dòng)組合升降灌裝機(jī) |
分類介紹
簡介
容積式充填機(jī)——將產(chǎn)品按預(yù)定容量充填到包裝容器內(nèi)的機(jī)器成為容積式充填機(jī)。適合于固體粉料或稠狀物體填充的容積式充填機(jī)有量杯式，螺旋式，氣流式，柱塞式，計(jì)量泵式，插管式和定時(shí)式等多種。
稱量式充填機(jī)。將產(chǎn)品按預(yù)定質(zhì)量充填至包裝容器內(nèi)的機(jī)器成為稱量式充填機(jī)。充填過程中，實(shí)現(xiàn)稱出預(yù)定質(zhì)量的產(chǎn)品，然后填充到包裝容器內(nèi)。對(duì)于易結(jié)塊或粘滯的產(chǎn)品，如紅糖等，可采用在充填過程中產(chǎn)品連同包裝容器一起稱重的毛重式充填機(jī)。
計(jì)數(shù)充填機(jī)。將產(chǎn)品按預(yù)訂數(shù)目充填至包裝容器內(nèi)的機(jī)器成為計(jì)數(shù)充填機(jī)。按其計(jì)數(shù)方法不同，有單件計(jì)數(shù)與多件計(jì)數(shù)兩類。
全自動(dòng)粘液灌裝機(jī)
概況
國家最新專利產(chǎn)品具有當(dāng)今世界領(lǐng)先水平的新一代灌裝設(shè)備，采用最先進(jìn)的世界高科技、全自動(dòng)化、全數(shù)碼控制、觸摸屏數(shù)碼顯示技術(shù)，設(shè)備能與其它計(jì)算機(jī)電腦打印機(jī)連，實(shí)行中央監(jiān)控便于現(xiàn)代化管理。本機(jī)適用灌裝食用油、潤滑油及酒、牛奶、飲料、果汁、各種有粘和無粘的化工液體。灌裝頭有2、4、6、8、10等。用戶可根據(jù)生產(chǎn)能力需要任意選用。
本機(jī)特點(diǎn)：具有自動(dòng)化程度高、功能全、灌裝精度高，是一般大中型企業(yè)首選產(chǎn)品。該產(chǎn)品榮獲國家專利技術(shù)發(fā)明獎(jiǎng)，國家科學(xué)技術(shù)成果獎(jiǎng)。
特色功能
你需要的灌裝量只需輕輕一觸摸就行；
設(shè)定好的數(shù)據(jù)一觸摸灌裝機(jī)即自動(dòng)灌裝；
生產(chǎn)的數(shù)量（瓶數(shù)）產(chǎn)量一直在顯示；
具有缺瓶不灌裝，不對(duì)準(zhǔn)自動(dòng)退回功能；
故障及誤操作提示功能；
雙速灌裝功能；
故障自動(dòng)報(bào)警閃顯功能；
瓶口自動(dòng)扶準(zhǔn)功能；
適用各種圓、方、扁、異形、塑料、玻璃、金屬容器的灌裝；
輸送無級(jí)調(diào)速功能；
真空回吸功能；
主要技術(shù)參數(shù)：
頭數(shù)：2，4，6，8
可調(diào)容量（L）：0.5-5
生產(chǎn)能力（桶/min）：6-12，12-30，18-36，20-50
定量誤差：<0.5%
電機(jī)功率：0.75kw
外形尺寸：4000×2000×1500（長×寬×高）mm
顆粒狀灌裝機(jī)
用途：該型號(hào)灌裝機(jī)適用于醫(yī)藥、日化、食品、農(nóng)藥及特殊行業(yè)，是對(duì)液體及小顆粒物進(jìn)行灌裝的理想設(shè)備。
原理與特點(diǎn)：DY系列灌裝機(jī)是半自動(dòng)活塞式灌裝機(jī)。通過氣缸帶動(dòng)一個(gè)活塞來抽取和打出物料，用單向閥控制物料流向，并以磁簧開關(guān)控制氣缸的行程，即可調(diào)節(jié)灌裝量。
該機(jī)設(shè)計(jì)合理，機(jī)型小巧，操作方便，氣動(dòng)部分均采用德國FESTO和臺(tái)灣AirTac的氣動(dòng)元件。
物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成，符合GMP要求。
灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié)，灌裝精度高。
灌裝悶頭采用防滴漏及升降灌裝裝置。
全自動(dòng)硬膠囊充填機(jī)
簡介
新型側(cè)掛式操作平臺(tái)
可填充00#-5#膠囊，膠囊上機(jī)率99%以上。
可填充多種藥粉，并可增加微丸填充裝置。
新型結(jié)構(gòu)的十工位全封閉間歇轉(zhuǎn)臺(tái)，上下模板單向運(yùn)動(dòng)安全可靠，封閉結(jié)構(gòu)確保產(chǎn)品免受潤滑油污染，安全符合GMP規(guī)范要求。
新型封閉式劑量，將藥粉經(jīng)五次壓實(shí)成藥柱，確保計(jì)量精確。
由于設(shè)計(jì)中選用了專業(yè)廠家生產(chǎn)的高速、精密凸輪分度機(jī)構(gòu)，比國內(nèi)同類產(chǎn)品采用的槽輪分度機(jī)構(gòu)體積大大縮小，分度精度高，高速性能好，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，定位時(shí)自鎖，結(jié)構(gòu)緊湊，噪音低，從而使產(chǎn)品具有體積小，重量輕，產(chǎn)量大的特點(diǎn)。
采用可編程控制器（見右下圖）作為自動(dòng)控制的核心，使控制系統(tǒng)電腦化，從而大大減少了分立控元件，提高了控制系統(tǒng)的可靠性。
采用國內(nèi)外最先進(jìn)的觸摸屏與觸摸板。通過與 PLC連接，使設(shè)備具有運(yùn)行瞬時(shí)狀態(tài)自動(dòng)顯示功能，工作狀態(tài)自動(dòng)巡察功能，故障自動(dòng)搜索、顯示、報(bào)警和限時(shí)停車功能，以確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。
設(shè)計(jì)了散落藥粉和廢膠囊回收系統(tǒng)，使充填機(jī)在工作過程中保持工作臺(tái)面潔凈。
傳動(dòng)系統(tǒng)與裝藥部分各自進(jìn)行了獨(dú)立的封閉，使藥粉與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了完全的隔離，有效地保證了裝藥的衛(wèi)生質(zhì)量。
設(shè)計(jì)了自動(dòng)計(jì)數(shù)、打印、通信接口功能，可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇。
主要配置方面優(yōu)點(diǎn)
電機(jī)是SEW原裝生產(chǎn)，真空泵采用德國西門子，該品牌電機(jī)及真空泵為世界公認(rèn)名牌，并在我國實(shí)踐檢驗(yàn)中是質(zhì)量最可靠、性能最穩(wěn)定的電機(jī)及真空泵。
控制系統(tǒng)中的“可編程控制器”（ CPU）也采用日本歐姆龍或德國西門子原裝生產(chǎn)。
工作臺(tái)使用“觸摸屏”、“觸摸板”式全電腦控制，窗口操作系統(tǒng)科學(xué)、先進(jìn)、高效。更符合GMP規(guī)范要求。
選擇功能
自動(dòng)計(jì)數(shù)、打印、通信接口、元件選用德國西門子、日本歐姆龍等名牌產(chǎn)品，具有穩(wěn)定、準(zhǔn)確、可靠等特點(diǎn)。
量杯式灌裝機(jī)機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì)
機(jī)械原理課設(shè)++旋轉(zhuǎn)型灌裝機(jī)
充填機(jī)分類
