低碳鋼X52熱煨彎管的熱處理工藝
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第 30卷第 1期 2009年 2月 熱處理技術(shù)與裝備 RECHUL I JISHU YU ZHUANGBE I V o.l 30, N o. 1 F eb, 2009 收稿日期 : 2008- 07- 26 作者簡(jiǎn)介 :羅繼輝 ( 1978- ), 男 ,工藝工程師 ,主要從事焊管生產(chǎn)研究。 聯(lián)系電話 : 13710068695; E- m ai:l skywo lfhu@i 163. com 工藝研究 低碳鋼 X52熱煨彎管的熱處理工藝 羅繼輝 (廣州番禺珠江鋼管有限公司工藝部 ,廣東 廣州 511450) 摘 要 :試驗(yàn)了低碳鋼 X52熱煨彎管在 510 回火保溫 60 m in、在空氣中自然冷卻的熱處理工藝 。 結(jié)果表明 ,彎管沖擊韌性有所提高 ,力學(xué)性能進(jìn)一步改善 ,獲得細(xì)小的晶粒組織 。 關(guān)鍵詞 :低碳鋼 ; 回火 ; 沖擊韌性 ;熱煨彎管 中圖分類號(hào) : TG162. 84
低碳鋼X52熱煨彎管的熱處理工藝
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試驗(yàn)了低碳鋼x52熱煨彎管在510℃回火保溫60min、在空氣中自然冷卻的熱處理工藝。結(jié)果表明,彎管沖擊韌性有所提高,力學(xué)性能進(jìn)一步改善,獲得細(xì)小的晶粒組織。
熱煨彎管施工技術(shù)
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熱煨彎管施工技術(shù) 一、工程概況 本工程為包鋼白云供水管道和礦漿管道工程。為雙管敷設(shè), 分別為ф920供水管道和ф355.6礦漿管道。礦漿管道全長(zhǎng) 145.78km;供水管道全長(zhǎng)130km。 我項(xiàng)目部所承擔(dān)的施工任務(wù)為k116+620~k124+541段,該 段管線地處山區(qū),地勢(shì)起伏大,土質(zhì)多為石方,沿線需穿越6處 隧道,2處鐵路,3處河槽,且水平彎點(diǎn)和縱向彎點(diǎn)多,特別是隧 道出入口和鐵路涵洞出入口,彎點(diǎn)角度大,且現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地又特別狹 小,用冷彎管實(shí)現(xiàn)管線轉(zhuǎn)角存在很大困難,主要表現(xiàn)在土、石方 量的大大增加和施工的不方便,故此我們將部分隧道口和鐵路涵 洞出入口冷彎管改為熱煨彎管。 二、熱煨彎管的特點(diǎn) 1、優(yōu)點(diǎn):熱煨彎管彎曲半徑小,現(xiàn)場(chǎng)占地面積小,安裝方便。 2、缺點(diǎn):制作難度大,施工現(xiàn)場(chǎng)無法實(shí)現(xiàn),只能委托專業(yè)生 產(chǎn)廠家加工,加工周期長(zhǎng),費(fèi)用大。 三、熱煨彎管使用
熱煨彎管3PE防腐技術(shù)
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熱煨彎管的防腐一直是埋地管道防腐的薄弱環(huán)節(jié),直接影響管道的使用壽命。防腐性能優(yōu)異的3pe防腐層在直管防腐中廣泛采用,而熱煨彎管3pe防腐在國內(nèi)外還是空白。文章就熱煨彎管3pe防腐進(jìn)行了研究,熱煨彎管3pe防腐層由環(huán)氧粉末底層、共聚物膠中間層和聚乙烯表層組成。共聚物膠和聚乙烯在工廠內(nèi)加工成一定寬度和厚度的復(fù)合pe帶,在防腐作業(yè)線上采用行星式纏繞機(jī)按照冷帶熱纏工藝進(jìn)行防腐作業(yè);環(huán)氧粉末采用高壓靜電噴涂。文中還對(duì)除銹和防腐的兩套圓環(huán)型自動(dòng)控制作業(yè)線進(jìn)行了闡述。
國產(chǎn)厚壁大口徑X70鋼熱煨彎管的研制
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國產(chǎn)厚壁大口徑x70鋼熱煨彎管的研制 作者:李德忠;陳長(zhǎng)青;付彥宏 作者機(jī)構(gòu):華中科技大學(xué)能源與動(dòng)力工程學(xué)院,湖北,武漢,430074;華北石油管理 局第一機(jī)械廠,河北,青縣,062658;華北石油管理局第一機(jī)械廠,河北,青 縣,062658 來源:壓力容器 issn:1001-4837 年:2007 卷:024 期:002 頁碼:47-49 頁數(shù):3 中圖分類:tg1 正文語種:chi 關(guān)鍵詞:厚壁;大口徑;x70鋼;熱煨彎管;研制 摘要:某廠承擔(dān)了"川氣東送"項(xiàng)目中1016mm×30.4mm,x70鋼級(jí)熱煨彎管 的試制工作,這是國內(nèi)首次采用由國產(chǎn)鋼板制造的母管進(jìn)行熱煨彎管試制,經(jīng)過多 次試驗(yàn)和不斷改進(jìn)工藝,制造出了符合"川氣東送"項(xiàng)目熱煨彎管技術(shù)規(guī)格書要求 的彎管.經(jīng)過國內(nèi)權(quán)威部門檢測(cè),各項(xiàng)理化性能指標(biāo)全
熱煨彎管在大口徑管道中的應(yīng)用
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**資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.***
首鋼X80鋼級(jí)站場(chǎng)和熱煨彎管用鋼的研發(fā)
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采用熱模擬試驗(yàn),利用金相組織觀察以及析出物透射電鏡分析等手段,對(duì)比研究了不同合金成分體系對(duì)貝氏體相變規(guī)律的影響,并進(jìn)行了加熱過程鈮的固溶與奧氏體晶粒長(zhǎng)大的控制技術(shù)研究以及不同工藝制度下微細(xì)析出相控制技術(shù)研究。研究結(jié)果表明,結(jié)合發(fā)揮顯著作用的合金元素鉬和鉻等來彌補(bǔ)鋼板心部冷卻不足,可以促進(jìn)全壁厚勻質(zhì)貝氏體相變組織的形成。加熱制度對(duì)鈮的固溶和奧氏體晶粒長(zhǎng)大控制至關(guān)重要,合理的加熱工藝可有效改善奧氏體晶粒尺寸。通過控制軋制過程的形變溫度和加速冷卻過程的冷卻速度,可使軋制過程的應(yīng)變誘導(dǎo)析出相和相變過程的析出相更加彌散、細(xì)小,從而在提高鋼材強(qiáng)度的同時(shí)改善鋼材的韌性。
國產(chǎn)X80鋼級(jí)熱煨彎管新產(chǎn)品通過鑒定
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國產(chǎn)X80鋼級(jí)熱煨彎管新產(chǎn)品通過鑒定
冷拔低碳鋼絲拉拔及熱處理工藝研究
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(一)引言冷拔低碳鋼絲的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,設(shè)備投資少,技術(shù)要求低,經(jīng)濟(jì)效益高,且產(chǎn)品在國民經(jīng)濟(jì)各部門中應(yīng)用廣泛,所以它的生產(chǎn)一直為人們所注目。四川省新都縣拉絲廠主要以生產(chǎn)熱鍍鋅低碳鋼絲(18~24)為主,電鍍絲也于1985年上半年正式投入生產(chǎn)。該廠所使用
控軋鋼鋼管熱煨彎管的應(yīng)用與發(fā)展趨勢(shì) (2)
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控軋鋼鋼管熱煨彎管的應(yīng)用與發(fā)展趨勢(shì) (2)
國內(nèi)高級(jí)管線鋼熱煨彎管技術(shù)探討
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國內(nèi)高級(jí)管線鋼熱煨彎管技術(shù)探討
奧氏體不銹鋼彎管熱處理工藝與性能
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1/5 s30432奧氏體不銹鋼彎管熱處理工藝與性能 巴發(fā)海鄢國強(qiáng)余義斌姚威廉 (上海材料研究所上海200437) 盧征然魏征 (上海電氣集團(tuán)有限公司上海200245) 摘要:s30432奧氏體不銹鋼爐管冷彎后,對(duì)彎管的熱處理工藝和性能進(jìn)行了試驗(yàn)研究。結(jié) 果表明,彎后1150℃固溶處理工藝會(huì)導(dǎo)致奧氏體晶粒粗大以及晶粒度的極端不均勻。1110℃ 和1060℃固溶處理后,奧氏體晶粒大小均勻,固溶后直管部分保持了原始管子的晶粒度, 彎管變形最大區(qū)域晶粒細(xì)化,晶粒度達(dá)8~9級(jí);彎曲變形最大部位的強(qiáng)度性能也高于原始 直管,韌性指標(biāo)與之基本相當(dāng)。分析認(rèn)為,冷彎后1060℃~1100℃固溶處理工藝較為合適, 能夠滿足超超臨界鍋爐管的技術(shù)指標(biāo)要求。 關(guān)鍵詞:奧氏體,不銹鋼,爐管,彎管,熱處理,晶粒度,力學(xué)性能 effectofheattreatment
熱處理工藝有哪些
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熱處理工藝有哪些 1.退火 操作方法:將鋼件加熱到ac3+30~50度或ac1+30~50度或ac1以下的溫度(可 以查閱有關(guān)資料)后,一般隨爐溫緩慢冷卻。 目的:1.降低硬度,提高塑性,改善切削加工與壓力加工性能;2.細(xì)化晶粒,改 善力學(xué)性能,為下一步工序做準(zhǔn)備;3.消除冷、熱加工所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。 應(yīng)用要點(diǎn):1.適用于合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼的鍛件、焊 接件以及供應(yīng)狀態(tài)不合格的原材料;2.一般在毛坯狀態(tài)進(jìn)行退火。 2.正火 操作方法:將鋼件加熱到ac3或accm以上30~50度,保溫后以稍大于退火的 冷卻速度冷卻。 目的:1.降低硬度,提高塑性,改善切削加工與壓力加工性能;2.細(xì)化晶粒,改 善力學(xué)性能,為下一步工序做準(zhǔn)備;3.消除冷、熱加工所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。 應(yīng)用要點(diǎn):正火通常作為鍛件、焊接件以及滲碳零件的預(yù)先熱處理工序。對(duì)于性
熱處理工藝規(guī)范
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浙江歐維克閥門有限公司技術(shù)規(guī)范文件編號(hào):ovk-js26-2014 第0次修訂標(biāo)題:熱處理工藝規(guī)范 修訂日期:實(shí)施日期:2014.01.15版號(hào):a頁數(shù):1/1 1目的 本規(guī)范適用于本廠外委的鋼制閥桿類材料熱處理工序工藝參數(shù)的制定。 2外委前的準(zhǔn)備工作 2.1技術(shù)部負(fù)責(zé)編制和批準(zhǔn)相關(guān)材料的熱處理的工藝卡片。 2.2質(zhì)檢部負(fù)責(zé)檢查零件的材料、尺寸是否符合圖樣及工藝文件的規(guī)定。 2.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)填寫熱處理委托單 3工藝規(guī)范 3.1通用鋼材熱處理處理規(guī)范見表1。 表1 鋼號(hào)淬火回火 調(diào)質(zhì)后硬度 溫度℃冷卻介質(zhì)溫度℃冷卻介質(zhì) f6aclass2正火990~1000空氣675~700爐冷→空氣回火后hb167~229 20cr13/420981
管道熱煨彎頭、彎管計(jì)算
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65.71 彎管角度2224°137.71 管徑d406.4406.4mm1482 曲率半徑(416.2616.26m158.31 彎管弧長(zhǎng)6.26.8m189.11 彎管長(zhǎng)度l10.210.8m2410.81 45.13 彎管角度7584°55.413 管徑d406.4406.4mm65.714 曲率半徑(42.442.44m765 彎管弧長(zhǎng)3.23.6m86.38 彎管長(zhǎng)度l4.24.6m96.68 106.811 117.14 45.1127.47 55.4137.76 65.71486 76158.36 86.3168.56 96.6178.84 106.8189.11 117.119
016熱煨彎管(彎頭)雙層環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)規(guī)格書
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質(zhì)量、健康、安全與環(huán)境(qhse)管理體系 油氣管道工程 熱煨彎管(彎頭)雙層環(huán)氧粉末外涂層技 術(shù)規(guī)格書 gjx-spe-ac-016 中國石油天然氣股份有限公司管道建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部 pipelineconstructionadministrationdepartment 目錄 第一部分基本要求...........................................................1 1范圍.......................................................................1 2定義.......................................................................1 3項(xiàng)目總體要求....................
Q235鋼惰板碳氮共滲熱處理工藝
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q235鋼惰板如圖1所示,輪齒直徑103mm,厚度5mm。該零件熱處理技術(shù)要求為碳氮共滲淬火,滲層0.4~0.6mm,表面硬度78~83hra。熱處理單位為玉環(huán)某熱處理有限公司,工況為科鑫多用爐,采用科潤(rùn)快速光亮淬火油kr218,零件來源有兩家客戶:其中甲客戶的q235鋼惰板采用如圖2所示工藝處理合格;乙客戶的該零件采用圖2工藝不合格:齒部硬度滿足要求,但靠近中心的輪輻處硬度不足,如表1所示。
國產(chǎn)X80鋼級(jí)熱煨彎管新產(chǎn)品通過鑒定
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感應(yīng)加熱彎管是管線工程中不可缺少的部分,是管道工程的瓶頸項(xiàng)目。國內(nèi)外專家多次呼吁,在今后大直徑管道建設(shè)中應(yīng)采用x80鋼級(jí)管線鋼,以降低管道壁厚,減少施工難度,節(jié)約建設(shè)資金,但至今國內(nèi)也沒有x80鋼級(jí)管線鋼管感應(yīng)加熱彎管的應(yīng)用先例,因此進(jìn)行x80鋼級(jí)管線鋼管感應(yīng)加熱彎管的制作工藝研究意義十分重大。
碳素工具鋼熱處理工藝及組織分析
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碳素工具鋼熱處理工藝及組織分析
LD鋼冷鐓模具熱處理工藝改進(jìn)
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職位:給排水工程
擅長(zhǎng)專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林