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項(xiàng)目全稱 :淮化集團(tuán)有限公司 18萬 /年合成氨改擴(kuò)建工程, 130噸/年鍋 爐筑爐工程 施工方案(措施) 會 簽: 批準(zhǔn): 審定: 安質(zhì)部門: 審核: 編制: 施工單位 :中國化學(xué)工程第三建設(shè)公司 年 月 日 工程概況 1. 1 淮南化工總廠熱電分廠 210#新建的 130T/H鍋爐 1臺,位于 2#鍋爐西側(cè),鍋爐 由杭州鍋爐廠制造,鍋爐型號為 NG-130/3.82-M10,額定蒸發(fā)量 130t/h,蒸汽溫度 450攝氏度,蒸汽壓力 3.82MPa,給水溫度 104攝氏度。 1.2 爐墻結(jié)構(gòu):爐膛部分為敷管爐墻, 厚度,其中爐膛內(nèi)側(cè)硬質(zhì)陶纖板磚 δ=96mm, 硬質(zhì)巖棉板 δ=50*2=100mm二層,壓緊 90mm,鐵絲網(wǎng)抹面 δ=10mm;爐膛斜爐頂 爐墻厚度 δ=340mm,其中爐膛內(nèi)側(cè)微膨脹可塑料 δ=70mm,耐火纖維板 δ=20mm, 無石棉硅酸鈣板 δ=59*4=236m
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三、130t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐安裝施工方案 循環(huán)流化床鍋爐是從鼓泡床沸騰爐發(fā)展起來的一種新型燃煤鍋爐技術(shù)。 它的 工作原理是:將煤破碎成 10mm以下的顆粒后送入爐膛, 同時爐內(nèi)存有大量床料, 由爐膛下部配風(fēng),使燃料在床料中呈流態(tài)化燃燒, 并在爐膛出口安裝旋風(fēng)分離器, 將分離下來的固體顆粒通過飛灰送回裝置再次送入爐膛燃燒。 循環(huán)流化床鍋爐主要由燃燒系統(tǒng)、 氣固分離循環(huán)系統(tǒng)、對流煙道三部分組成。 其中燃燒系統(tǒng)包括風(fēng)室、布風(fēng)板、燃燒室、爐膛、給煤系統(tǒng)等幾部分;氣固分離 循環(huán)系統(tǒng)包括物料分離裝置和返料裝置兩部分;對流煙道包括過熱器、省煤器、 空氣預(yù)熱器等幾部分。 1、工程概況 1.1 本工程鍋爐型號為 YG130/9.8-M高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐 3臺,鍋爐總 體結(jié)構(gòu)型式為:高溫高壓循環(huán)流化床,單鍋筒、自然循環(huán)、圓形汽冷分離器、膜 式壁爐膛、全懸吊、全鋼架型結(jié)構(gòu)。 1.2 鍋爐本體安裝工
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