造價(jià)通
更新時(shí)間：2025.03.30
工廠現(xiàn)場管理8大浪費(fèi)及10大管理法則

格式：pdf

大小：16KB

頁數(shù)： 10頁

工廠現(xiàn)場管理 8 大浪費(fèi)及 10 大管理法則 現(xiàn)場想要打敗敵人必先了解敵人，對于車間現(xiàn)場管理來 講，浪費(fèi)恐怕是最大的敵人。因?yàn)槔速M(fèi)，企業(yè)付出了高額的 生產(chǎn)成本還毫不知情；因?yàn)槔速M(fèi)，本來 2 個(gè)人能完成的工作 偏偏需要 5 個(gè)人；因?yàn)槔速M(fèi)，企業(yè)付出大量的人力成本。凡 是不能創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)都稱之為浪費(fèi)，想要消除車間現(xiàn)場管 理中的浪費(fèi)，一定要認(rèn)識這八項(xiàng)浪費(fèi)現(xiàn)象。 1.車間現(xiàn)場管理 八項(xiàng)浪費(fèi)之一：不良、返修的浪費(fèi)所謂不良、返修的浪費(fèi)， 指的是由于制衣廠內(nèi)出現(xiàn)不良品，需要進(jìn)行處置的時(shí)間、人 力、物力上的浪費(fèi)，以及由此造成的相關(guān)損失。這類浪費(fèi)具 體包括：材料的損失、不良品變成廢品；設(shè)備、人員和工時(shí) 的損失；額外的返修、 QC、追加檢查的損失；有時(shí)需要降 價(jià)處理服裝，或者由于耽誤出貨而導(dǎo)致工廠信譽(yù)的下降。 2. 車間現(xiàn)場管理八項(xiàng)浪費(fèi)之二：加工的浪費(fèi)加工的浪費(fèi)也叫過 分加工的浪費(fèi)，主要包含兩層含義：第一

7S管理實(shí)施細(xì)則

格式：pdf

大?。?span class="single-tag-height">93KB

頁數(shù)： 8頁

“7S”管理實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則 文件編號： RFL/xxxxx 版本 &修改狀態(tài)： R0 生效日期： 2012 年 9 月 5 日 第 1頁 共 5 頁 編制： xxx 日期： 5/9/2012 審核： xxx 日期： 5/9/2012 批準(zhǔn)：xxx 日期：5/9/2012 1、方針 1.1 以推行 7S為己任， 更新觀念、全員參與、精益求精、持續(xù)改善。 2、目標(biāo) 2.1 成本目標(biāo)：所推項(xiàng)目降低 3～5%。 2.2 效率目標(biāo)：所推項(xiàng)目提高 10～20%。 2.3 其他： 7S推進(jìn)委員會(huì)、 7S巡查路線 。 3、檢查標(biāo)準(zhǔn) 3.1 區(qū)域劃分 3.1.1 誰管理，誰負(fù)責(zé)，誰使用，誰負(fù)責(zé)，具體區(qū)域圖請見《各部門 7S責(zé)任區(qū)域 劃分》 3.1.2 借用其他部門區(qū)域的，借用部門承擔(dān)主要管理責(zé)任，借出部門承擔(dān)次要管理責(zé)任。 3.2 責(zé)任判定 3.2.1 依據(jù) 本細(xì)則執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)問題由

熱門知識

7S現(xiàn)場管理法的介紹

精華知識

7S現(xiàn)場管理法的介紹

最新知識

7S現(xiàn)場管理法的介紹
點(diǎn)擊加載更多>>

相關(guān)問答

7S現(xiàn)場管理法的介紹
點(diǎn)擊加載更多>>
專題概述
7S現(xiàn)場管理法的介紹相關(guān)專題

分類檢索：