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更新時(shí)間：2025.06.01
不銹鋼管道焊接規(guī)范

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1、不銹鋼材料吊運(yùn)，不能與其他金屬直接接觸，應(yīng)加墊木板或橡膠板等非金屬 材料。 2、管子切割不允許用普通砂輪片切割， 應(yīng)采用不銹鋼專用砂輪片或等離子切割。 3、不銹鋼管材及管件定位焊時(shí)焊縫內(nèi)側(cè)應(yīng)進(jìn)行充氬保護(hù)。 4、起弧與收弧、起弧采用回焊法 ,收弧應(yīng)填滿弧坑。起弧必須在坡口內(nèi)完成 ,禁 止在管道、管件母材表面打弧與起弧。 若起弧與收弧處發(fā)現(xiàn)氣孔、 裂紋等缺陷應(yīng) 及時(shí)處理干凈。 5、不銹鋼管道、管件以及不銹鋼管道、 管件與非不銹鋼材質(zhì)管道、 管件的連接， 焊接的對(duì)接接頭打底焊接前管內(nèi)及空腔內(nèi)應(yīng)充滿氬氣保護(hù)， 才能進(jìn)行鎢極氬弧焊。 6、多道多層焊的起弧、收弧處應(yīng)相互錯(cuò)開。 7、不銹鋼材料連續(xù)焊接時(shí)，其層間溫度不超過 60 ℃。 8、管道連接焊口處的焊縫，焊后要進(jìn)行酸洗和鈍化處理。 奧氏體不銹鋼的焊接： 不銹鋼焊接時(shí)存在焊接熱裂紋、 δ 相脆變，鐵素體含量控制等問題。焊接時(shí)采 用以下措施： ①采

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不銹鋼管道焊接規(guī)范 一、焊前準(zhǔn)備； 焊接坡口制備質(zhì)量檢查、依據(jù)施工圖樣和焊接工藝指 導(dǎo)書中規(guī)定的坡口尺寸、精度和表面質(zhì)量的要求，坡口 質(zhì)量包括平整度、垂直度和清潔度等。 1、檢查坡口的加工尺寸（高度、角邊及鈍邊等）和精度是 否符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2、檢查坡口表面粗糙度及表面缺陷（氣割缺口、裂紋、分 層和夾渣）如果超出標(biāo)準(zhǔn)允許范圍的缺陷，應(yīng)進(jìn)行修復(fù) 處理，如表面粗糙度未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，可采用砂布修磨。 3、檢查坡口的表面清理質(zhì)量。坡口面及其兩側(cè)至少 200mm 范圍內(nèi)應(yīng)清理干凈，不保留有毛刺、掛渣、鐵銹、油污、 氧化膜及油漆等有害異物。 4、坡口表面的無損探傷檢查。對(duì)于焊接工藝文件規(guī)定對(duì)坡 口表面要進(jìn)行無損探傷（如著色等）的材料 （如 CY-M 鋼、Fe-CY-N高溫含合金鋼等，應(yīng)進(jìn)行無損檢查，如發(fā)現(xiàn) 裂紋等缺陷應(yīng)予清除。 二、組裝和定位焊檢查； 1、檢查組裝后的幾何尺寸和形狀，是否符合圖樣規(guī)

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