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更新時間：2025.04.06
常見的銅套鑄造方法

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再生資源網 http://www.bianbao.net/ 本文摘自再生資源回收 -變寶網（ www.bianbao.net ） 常見的銅套鑄造方法 銅套鑄造 是將銅合金熔煉成符合一定要求的液體并澆注進入鑄型里， 經冷卻凝固、 清整 處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛坯因已近乎成形，因此 可免機械加工或只進行少量加工，降低了成本，并在一定程度上減少了制作時間。鑄造 是現代裝置制造工業(yè)的基礎工藝之一。 根據鑄造銅套工藝的特點及使用發(fā)展程度， 一般 可以將鑄造方法分為砂型鑄造銅套和特種鑄造銅套兩種。 一、砂型鑄造是生產中用得最普遍的方法，它具有適應性廣、生產準備比較簡單等 優(yōu)點。但用此法生產的鑄件， 其尺寸精度和表面質量及內部質量遠不能滿足機械零件的 要求，而且生產過程較復雜，實現機械化、自動化生產又投資巨大，在生產一些特殊零 件和特殊技術要求的鑄件時，技術經濟指標較低

銅套的材質和性能

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銅套的材質和性能 銅套也被稱為同軸承， 是滑動轉動機械傍邊運用的一種削減沖突一起又要傳動推力和起到撐 持固定效果的部件。 銅套 需給油光滑軸承。 銅套也是各種銅合金制效果來機械部位光滑。 自 光滑銅套，需給油光滑。 石墨銅套 ，無需給油光滑。銅套可用各種大型、重型機械上，是機 械上的重要構成件。 銅套原料有以下幾種： ZCuSn10Pb1 ：耐腐蝕，特別對稀硫酸、鹽酸和脂肪酸。構造資料，耐蝕、耐酸的配件 以及破碎機襯套、軸瓦。 ZCuSn10Pb5 ：光滑功能， 耐磨功能和耐蝕功能好， 合適用作雙金屬鍛造資料。車輛用 軸承，負荷峰值達 100Mpa 的內燃機雙金屬軸瓦，以及活塞銷套，磨擦片等。 ZCuPb10Sn10 ：硬度高，耐磨性極好，不易發(fā)生咬死表象，有較好的鍛造功能和切削 加工功能，在大氣和淡水中有良好的耐蝕性?？捎糜诟哓摵桑?20Mpa 以下）和高滑動速度 （8m/s ）下作業(yè)的

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