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鋼板分層和焊接冷脆性開裂的區(qū)別及處理 -陳定乾 鋼板分層和焊接(火切)冷脆性開裂的區(qū)別及處理 (指導(dǎo)老師:全國(guó)勞動(dòng)模范艾愛(ài)國(guó)) (見《質(zhì)量問(wèn)題分析指南》 -陳定乾著 核心提示 :伴隨著國(guó)際鐵礦石價(jià)格的大幅上漲,我國(guó)鋼鐵工業(yè)陷入微(?。├麜r(shí)代。 2010年我國(guó)大中型鋼鐵企業(yè)實(shí) 際利潤(rùn) 897億元,銷售利潤(rùn)率 2.91%,遠(yuǎn)低于全國(guó)工業(yè)企業(yè) 6.2%的平均水平,其中寶鋼 380億元,占到利潤(rùn)的 42%,多數(shù)企業(yè) 處于微利或虧損狀態(tài)。而鋼廠降成本的大頭在于降低合金和改變工藝路線。二流鋼廠的鋼板質(zhì)量大幅度下降,分層鋼板大幅增 加,主要原因是調(diào)合金和工藝路線的簡(jiǎn)化。 采用“提碳降錳”,甚至 Q345B也要預(yù)熱了,否則都可能有冷脆性裂紋產(chǎn)生。 鋼板 絕大多數(shù)用于加工, 而焊條鋼又為鋼廠所生產(chǎn), 生產(chǎn)的鋼板改變了化學(xué)成份, 改變了組織結(jié)構(gòu), 焊條鋼也改變了, 兩者的改變, 也會(huì)出現(xiàn)不匹配的現(xiàn)象。目前分層
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焊接缺陷和焊接檢驗(yàn) 第 1 頁(yè) 共 4 頁(yè) 1:常見的焊接缺陷 焊接缺陷可分為表面缺陷和內(nèi)部缺陷。 a:常見的表面缺陷有咬邊、錯(cuò)邊、棱角度、內(nèi)凹、焊瘤以及焊縫尺寸不符合要求; b:常見的內(nèi)部缺陷為氣孔、夾渣、未熔合、未焊透、裂紋等。 2:常見缺陷產(chǎn)生的原因及防止措施 2-1氣孔 氣孔產(chǎn)生的原理是焊接時(shí)熔池中的氣泡在凝固時(shí)未能逸出而殘留在焊縫金屬中形成 空穴,即氣孔。氣孔可在焊縫表面或內(nèi)部,有分散、密集或條蟲等形態(tài)的。其形成氣 體有氫、一氧化碳或氮?dú)狻?2-1-1:其形因主要有 a:焊接坡口及兩側(cè)母材上的油、銹、污物清理不徹底。 b:焊接材料含水量較高,焊絲表面有油污或氧化物,低氫焊材烘烤不夠或烘干后又吸濕。 c:焊接工藝參數(shù)不當(dāng),例如電流太小,熔池冷卻太快,氣體來(lái)不及浮出;電流過(guò)大,焊條 藥皮發(fā)紅且提前脫落, 起不到保護(hù)熔池的作用; 電弧電壓太高或施焊環(huán)境風(fēng)力大造成空氣入侵。 2-1-2:
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