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利用快速遷移率粒徑譜儀(fast mobility particle sizer,FMPS3091)對(duì)燒菜時(shí)產(chǎn)生的超細(xì)油煙顆粒進(jìn)行測量.結(jié)果表明,在食用油加熱階段產(chǎn)生的顆粒物數(shù)量濃度成對(duì)數(shù)單峰分布,峰值在60~70nm之間.放入菜后測量得到顆粒物數(shù)濃度成對(duì)數(shù)雙峰分布,其中青菜產(chǎn)生的顆粒物濃度最高,并且其平均粒徑和幾何標(biāo)準(zhǔn)差最大,分別為83.84nm和2.62nm;魚丸產(chǎn)生的顆粒物中位徑和幾何平均粒徑最大,分別為80.6nm和57.98nm,汽車尾氣的各個(gè)參數(shù)普遍比較小.通過對(duì)炒、煎和炸三種炒菜方式的測量,得出炸產(chǎn)生的顆粒物濃度最高,炒次之,煎最低,在炒菜過程中翻滾對(duì)顆粒物的產(chǎn)生影響最大.
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將馬氏體相變與強(qiáng)塑性變形工藝相耦合,開發(fā)了在馬氏體形態(tài)下通過等通道角擠壓強(qiáng)塑性變形工藝快速制備亞微米級(jí)中碳鋼。研究表明:馬氏體鋼快速加熱到923K并保溫適當(dāng)時(shí)間后進(jìn)行等通道角擠壓,在位錯(cuò)分割、動(dòng)態(tài)再結(jié)晶、應(yīng)變誘導(dǎo)相變的共同作用下,可使過飽和鐵素體組織快速細(xì)化到0.5μm以內(nèi),同時(shí)應(yīng)變誘導(dǎo)使過飽和的碳以碳化物的形式在晶內(nèi)或晶界以質(zhì)點(diǎn)的形態(tài)彌散析出。通過控制回火溫度及時(shí)間,可得到最佳鐵素體晶粒尺寸以及碳化物分布。試驗(yàn)表明,采用這種工藝制備出的中碳鋼超細(xì)晶材料具有很高的熱穩(wěn)定性。
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