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更新時(shí)間：2024.12.28
氮?dú)夤艿朗┕ふf明

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1 氮?dú)夤艿朗┕ふf明 1總則 1.1 本說明適用于鋼鐵氧氣站及用戶車間內(nèi)部、外部的氮?dú)夤?道施工。 1.2 本說明不適用于設(shè)備本體所屬的例如空分設(shè)備分餾塔內(nèi) 部，氮壓機(jī)各級(jí)之間的氮?dú)夤艿?，也不適用于高純氮?dú)夤艿兰耙M(jìn) 工程中賣方設(shè)計(jì)及供貨范圍所含氮?dú)夤艿馈?1.3 本工程除應(yīng)遵循 “GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn) 收規(guī)范”.“GB50316-2000工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范” 及“GB50030-91 氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范”外，結(jié)合氮?dú)夤艿朗┕さ奶攸c(diǎn)補(bǔ)充如下，如有抗 震設(shè)防要求則需另行說明。 1.4 管道施工應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，修改設(shè)計(jì)或材料代用， 應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)部門同意。 2管子、管道附件、閥門的選用與檢驗(yàn) 2.1 管子、管道附件、閥門必須具有制造廠的合格證明書，否 則補(bǔ)所缺項(xiàng)目的檢驗(yàn)，其指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn)。 2.2 管子、管件、閥門在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，要求其表面 無(wú)裂紋

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氮?dú)夤艿朗┕し椒?一、氮?dú)夤艿朗┕?yīng)遵循規(guī)范 《工業(yè)金屬管道工程及驗(yàn)收規(guī)范》 《氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》 《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》 《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》 《脫脂工程及驗(yàn)收規(guī)范》 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 二、管路及附件要求 1、所有管子、管件、閥門必須有出廠合格證書，否則補(bǔ)做所缺各項(xiàng)的檢查，其指標(biāo)應(yīng)符合 現(xiàn)行國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn)。 2、所有管路及附件要進(jìn)行外觀檢查，如是否有裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷，確保表面 光滑清潔；對(duì)于閥門應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)（試驗(yàn)壓力為公稱壓力 1.5倍，保壓時(shí)間 不小于 5 分鐘）；安全閥按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行 3 次以上調(diào)試。 三、管道焊接： 1、焊接技術(shù)條件除滿足圖紙要求外，還應(yīng)近按國(guó)際規(guī)定進(jìn)行。 2、焊縫應(yīng)按規(guī)定數(shù)量和質(zhì)量等級(jí)進(jìn)行射線或超聲波檢驗(yàn)。 3、焊接碳素鋼管應(yīng)采用氬弧打底。 四、管道脫脂與除銹 用噴砂、酸洗法進(jìn)行管道內(nèi)壁除銹，并

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