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更新時(shí)間：2024.12.29
大體積混凝土澆筑中的施工措施

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某工程地下室施工季節(jié)為夏季，采用商業(yè)混凝土。為有效控制混凝土溫度裂縫，采用了以下技術(shù)措 施，取得了較好的效果。 選用低水化熱的水泥品種材料 。如礦渣水泥和大粒徑的粗骨科等。 但由于該工程要求基礎(chǔ)混凝土 強(qiáng)度較高，鋼筋含量大，實(shí)際選用 42.5R 普硅水泥，粗骨科采用 5 毫米—— 25毫米石子（連續(xù)級(jí)配）， 細(xì)骨料采用中砂，通過(guò)摻加粉煤灰的方法降低水化熱。 混凝土拌制 。為控制混凝土的入模溫度，使其澆筑溫度不超過(guò) 28℃（指混凝土入模振搗后，在 50 毫米—— 100毫米深處的溫度），要求 混凝土攪拌站采用低溫井水拌制混凝土，骨科放置在遮陽(yáng)篷 中。避免陽(yáng)光直曬?，F(xiàn)場(chǎng)泵送時(shí)，管道用濕毛毯覆蓋，常灑水降溫。 制訂澆筑方案。為減少每次澆筑的蓄熱量，減少水化熱的積聚，減小溫度應(yīng)力，混凝上 采取斜面 分層澆筑，每層厚度控制在 200毫米～ 300毫米。 保證大體積混凝土澆筑符合質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)。本工程明確

大體積砼施工措施及方法

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大體積砼施工措施及方法 ⑴ 承臺(tái)大體積砼施工方案見(jiàn)下表 設(shè) 計(jì) 情 況 1.承臺(tái)結(jié)構(gòu)尺寸為長(zhǎng) 16.5m，寬 30m,高 3.5m，混凝土總方量 1732.5m3。 2.承臺(tái)頂面距地面高差 1m左右，土質(zhì)為粉土或粉質(zhì)粘土。 3.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，地下水為距地面約 2m左右。 施 工 方 案 1.承臺(tái)施工總體方案 根據(jù)地質(zhì)情況，采用人工配合長(zhǎng)臂挖掘機(jī)二級(jí)放坡明挖，并設(shè)紅粘土作為隔水 層，在紅土外側(cè)采用編織袋防護(hù)。在每個(gè)臺(tái)階四周設(shè)集水溝和集水坑，必要時(shí)可采 用在二級(jí)臺(tái)階上采井點(diǎn)降水，混凝土灌注沿長(zhǎng)邊（ 30m）的兩端對(duì)稱灌注，每端設(shè)兩 個(gè)下料口。詳見(jiàn)附圖 2.混凝土輸送方案 混凝土采用罐車運(yùn)輸、泵送混凝土，較遠(yuǎn)的采用罐車運(yùn)輸，設(shè)泵送灌注混凝土， 承臺(tái)混凝土施工期間由兩臺(tái) 60m 2 /h 的拌和樓提供成品混凝土，同時(shí)抽兩臺(tái)泵灌注混 凝土。 3.大體積混凝土施工中的裂紋控制 ⑴ 承臺(tái)高 3.5m，內(nèi)

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