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鋁漆包線注意事項(xiàng)及應(yīng)用關(guān)鍵點(diǎn) 1、銅改鋁注意事項(xiàng) a) 線徑變化(因?yàn)閷?dǎo)體電阻率的差異) 鋁線線徑=銅線線徑 ×K K為經(jīng)驗(yàn)系數(shù)根據(jù)實(shí)際應(yīng)用取值。 b) 線槽的設(shè)計(jì)改動(dòng)(線徑差異) 為保證原有的導(dǎo)體的電阻,因而導(dǎo)致導(dǎo)體線徑的增大,同時(shí)也在一定程度上增大的 槽滿率。 c) 繞線方面的變化(抗拉強(qiáng)度差異) 鋁比銅的韌性要差,所以需要降低繞線張力,適當(dāng)降低繞線速度 d) 連接方式的改變(銅鋁焊接性能的差異) 相對(duì)于銅, 鋁非常容易氧化, 焊接非常困難, 所以采用原有的銅線焊接工藝及材料, 上錫根本不可能,所以連接必須采用鋁漆包線專用焊錫材料及工藝。 2、銅改鋁技術(shù)關(guān)鍵 就鋁漆包線本身來講,和銅比較是電阻率不同,所以銅改鋁漆包線,只要按照電阻 率比把鋁線的線徑加大, 鋁線在溫升、電流、能效等各個(gè)方面都不會(huì)比銅線差,所 以就設(shè)計(jì)上來講,銅改鋁沒有問題 ,但是由于金屬鋁極其活波,容易氧化,上錫很 困
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先進(jìn)焊接用軟銅線材料特性研究 Jason Kam(jkam@kns.com )、Ho Hong Meng 、Dominik Stephan、 Dodgie Reigh M. Calpito 、 Klaus Dittmer 、Ling Jamin、Goh Heng Mui ,Kulicke & Soffa (S.E.A.) 銅線焊接應(yīng)用于超小間距、 超高引腳數(shù)、 低 k 解決方案時(shí), 一些失效模式會(huì)嚴(yán)重影響焊 接工序的成品率和生產(chǎn)率。 這些失效模式包括, 焊接墊金屬層噴濺或者剝裂, 引線針腳拉伸 數(shù)值低,數(shù)值變化范圍大,以及短尾線等。因此需要對(duì)銅線重新檢驗(yàn), 改進(jìn)它的特性以滿足 引線焊接工藝的要求。 銅線焊的挑戰(zhàn) 近年來,金價(jià)顯著提升,而半導(dǎo)體工業(yè)對(duì)低成本材料的需求更加強(qiáng)烈。作為連接導(dǎo)線, 銅線是金線的理想替代品。 這主要得益于銅線更高的熱導(dǎo)性, 更低的電阻率、 更高的拉伸力、 和更慢的金屬