改善超高壓電纜金屬鋁護套氬弧焊焊接質量方法

高壓電纜金屬護套環(huán)流超標會嚴重影響運行電纜的載流量,加速電纜絕緣老化。為確保高壓供電系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,應積極研究電纜護套環(huán)流問題。通過金屬護套環(huán)流矩陣計算模型,定性分析出影響環(huán)流大小的因素并提出其限制措施。

本文介紹了超高壓電纜用皺紋鋁套的生產(chǎn)工藝,并對生產(chǎn)應用中的具體問題及原因做出了分析。

長期以來，鋁護套電纜接續(xù)所遇到的難題有兩個，一是氣壓不穩(wěn)，二是絕緣不良。本文介紹了影響氣壓和絕緣的五個主要因素，并總結了實際運行中的幾種處理方法。

高壓電纜金屬護套分段、接地方式及應用 [摘要]包有金屬護套的單芯或每根芯線包有金屬護套的三芯高壓電纜，其金 屬護套上都會產(chǎn)生感應電壓，當電壓超過一定限值時，將會影響電纜的安全運行。 一般設計會根據(jù)電纜長度選擇適當?shù)慕拥胤绞?，或者將電纜金屬護套在電氣上進 行分段，以此降低護套感應電壓。本文通過匯集各文獻所述觀點和作者多年電纜 設計的經(jīng)驗，并結合電纜實際運行情況，分析各種金屬護套接地方式和不同護套 分段形式對于降低護套感應電壓的作用，以及在實際工程中的應用，以期能夠為 高壓電纜線路設計提供有用的參考和經(jīng)驗。 【關鍵詞】電纜；金屬護套；感應電壓；分段；接地；應用 當高壓電纜為單芯并包有金屬護套或者是每根芯線上有金屬護套的三芯電 纜時，這種結構的電纜可以被看作是延長的變壓器，導線作為一次繞組，金屬護 套作為二次繞組，一般高壓電纜均為這種結構。這樣在以交變電流或三相電流運 行

包有金屬護套的單芯或每根芯線包有金屬護套的三芯高壓電纜,其金屬護套上都會產(chǎn)生感應電壓,當電壓超過一定限值時,將會影響電纜的安全運行。一般設計會根據(jù)電纜長度選擇適當?shù)慕拥胤绞?或者將電纜金屬護套在電氣上進行分段,以此降低護套感應電壓。本文通過匯集各文獻所述觀點和作者多年電纜設計的經(jīng)驗,并結合電纜實際運行情況,分析各種金屬護套接地方式和不同護套分段形式對于降低護套感應電壓的作用,以及在實際工程中的應用,以期能夠為高壓電纜線路設計提供有用的參考和經(jīng)驗。

包有金屬護套的單芯或每根芯線包有金屬護套的三芯高壓電纜，其金屬護套上都會產(chǎn)生感應電壓，當電壓超過一定限值時，將會影響電纜的安全運行。一般設計會根據(jù)電纜長度選擇適當?shù)慕拥胤绞?，或者將電纜金屬護套在電氣上進行分段，以此降低護套感應電壓。本文通過匯集各文獻所述觀點和作者多年電纜設計的經(jīng)驗，并結合電纜實際運行情況，分析各種金屬護套接地方式和不同護套分段形式對于降低護奢感應電壓的作用，瞄及在夾阡工程中的應用，瞄期能夠力南壓電纜絨路設計提供有用的參考和經(jīng)驗。

長春供電公司電纜工區(qū)利用紅外監(jiān)測技術發(fā)現(xiàn)一起高壓電纜線路終端接地引線過熱事件,通過分析認為由于此處電纜3段不等長,造成金屬護套接地電流三相不均勻,u相金屬護套接地電流最大,在長時間、持續(xù)大電流的作用下導致連接點過熱,提出了應將同工藝的電纜終端做為紅外檢測的重點以杜絕此類故障發(fā)生。

高壓電纜金屬護套接地引線過熱原因分析及處理 overheatinganalysisandtreatmentofgroundwireofhighvoltagecablemetalbushing 龐　丹,王曉巖,嚴　威,秦鳳明 (長春供電公司,長春　130021) 摘　要:長春供電公司電纜工區(qū)利用紅外監(jiān)測技術發(fā)現(xiàn)一起高壓電纜線路終端接地引線過熱事件,通過分析認為 由于此處電纜3段不等長,造成金屬護套接地電流三相不均勻,u相金屬護套接地電流最大,在長時間、持續(xù)大電 流的作用下導致連接點過熱,提出了應將同工藝的電纜終端做為紅外檢測的重點以杜絕此類故障發(fā)生。 關鍵詞:高壓電纜;接地引線;過熱;紅外檢測 中圖分類號:tm247　　　　文獻標志碼:b　　　　文章編號:1009

針對110kv碧杜線中一段電纜金屬護套接地環(huán)流過大的問題進行深入的分析,找出問題的成因,并提出解決問題的方案,使電纜線路正常運行,并為有類似問題的電纜線路提供借鑒。

高壓電纜金屬護套多點接地故障將導致護套環(huán)流值顯著增大,從而加速電纜絕緣的老化,縮短電纜的使用壽命和輸送能力,威脅電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。筆者對電纜護套環(huán)流進行了理論分析,建立電纜的bergeron模型,利用電磁暫態(tài)程序對電纜護套多點接地時故障進行仿真,通過對接地線電流的分析,找出影響環(huán)流值大小的因素,以及環(huán)流與多點接地故障的相關性規(guī)律,為高壓電纜護套絕緣的在線監(jiān)測和故障診斷的判定提供參考。

公司超高壓電纜產(chǎn)品介紹題 一、填空。（每空2分） 1、公司新項目全名：新能源及光電復合海洋工程用特種電纜項目。 2、公司新項目立塔高：141.2米。 3、公司新項目主要生產(chǎn)設備和檢測設備從德國和法國進口。 4、超高壓電纜導體中800mm2及以下為緊壓圓形，1000mm2及以上為分 割導體；其中截面為800mm2導體可任選緊壓圓形導體或分割導體 結構。 5、超高壓電纜的非金屬外護套分為pvc護套和pe護套。 6、超高壓電纜的應力消除設備（設施）名稱為烘房/去氣室。 7、公司新項目一期工程超高壓電纜生產(chǎn)工藝中金屬護套采用方式為 氬弧焊皺紋鋁護套。 8、公司新項目一期工程vcv交聯(lián)線分別為l型和u型。 9、交流試驗電壓的頻率應為49hz～61hz。波形應基本上是正弦波。 10、沖擊電壓波的波前時間為1μs～5μs,半波

500千伏超高壓電纜簡介 500千伏充油電纜，500千伏聚丙烯薄膜木纖維復合紙絕緣充油 電纜、500千伏交聯(lián)聚乙烯電纜以及550千伏充油電纜 1、500千伏充油電纜 500千伏充油電纜迄今已有70多年運行歷史，是世界上公認的 絕緣性能優(yōu)良、運行可靠的高壓及超高壓電纜。但由于介質損耗系數(shù) 較大，故其在超高壓下傳輸大容量電能就受到其他型式電纜的挑戰(zhàn)。 70年代起500千伏充油電纜已在國外水電站安裝運行。中國從1964 年開始，66千伏、110千伏、220千伏及330千伏充油電纜已按適用 的電壓等級相繼在各電廠、水電站及城市電網(wǎng)中運行。500千伏充油 電纜亦已在東北電網(wǎng)錦州至遼陽線路上運行。目前中國沈陽電纜廠、 上海電纜廠均已掌握500千伏充油電纜制造技術。紅旗電纜廠已具備 制造500千伏及更高電壓級充油電纜的生產(chǎn)線。 中國生產(chǎn)的500千伏充油電纜的工作油壓為0

高壓電纜金屬套的種類和作用

討論高壓電纜縱包鋁護套和擠包鋁護套工藝技術 壓電纜中的金屬皺紋鋁護套有著承受電纜短路電流、徑向防水以及承受抗側壓力的作 用，其生產(chǎn)工藝方式有縱包、氬弧焊和連續(xù)擠包兩種形式。 一：氬弧焊焊接鋁護套工藝技術 1：氬弧焊鋁護套工藝是采用經(jīng)過壓延的厚度均勻的鋁板，經(jīng)清洗、精切、縱包、焊接、 在線檢測、軋紋過程來實現(xiàn)的；該氬弧焊工藝是在氬氣和氦氣的保護下，一鋁板為負極，鎢 極為正極，通過低電壓，大電流來完成焊接。鎢極焊頭只有2mm的直徑， 并且由保護的氣體連續(xù)吹向焊點處，迅速帶走熱量，使焊接部位均勻快速冷卻，電纜結構不 會受到任何不良影響，同時也避免鋁護套的高溫氧化。 2：采用先進的氬弧焊接技術，并裝有超聲波等在線檢測裝置，保證了焊接的密封性， 為了檢驗是否還有漏焊，生產(chǎn)廠又加了一項中間檢驗裝置，將整盤焊接后的電纜進行氣密性 試驗，且進行百分之百的檢驗。通過幾年來的生產(chǎn)、使用及

通過對原有超高壓電纜護套擠出機頭存在問題的分析,找出了原機頭設計上的缺陷,并對自制機頭的設計和應用進行了探討。

0引言鋁護套高壓電纜具有柔軟、耐彎曲、密封性和耐腐蝕性能好等特點,便于敷設以及電纜附件的安裝,適用于對防水、防潮以及防腐蝕性要求較高的場合。鋁護套是鋁護套高壓電纜的重要組成部分,其承擔著徑向防水、承受抗側壓力以及在短路故障下導通短路電流的作用,因而鋁護套的質量直接關系到高壓電纜能否安全運行。由于鋁護套高壓電纜需要長期敷設在地下較潮濕的環(huán)境中,因此為了使鋁護套

高壓電纜金屬護套環(huán)流異常缺陷原因分析

不同于傳統(tǒng)的焊接皺紋鋁護套,新型連續(xù)包覆擠鋁技術不僅產(chǎn)量高,而且能夠生產(chǎn)真正的連續(xù)無縫護層。主要介紹了連續(xù)包覆擠鋁技術的原理及其在超高壓交聯(lián)聚乙烯(xlpe)絕緣電力電纜皺紋鋁護套生產(chǎn)中的應用,著重分析在鋁護套擠制過程中連續(xù)包覆擠鋁工藝的關鍵控制要點,針對其經(jīng)常出現(xiàn)的問題提出了相應的解決方法及預防措施。連續(xù)包覆擠鋁技術是一種非常實用的生產(chǎn)技術,其工藝優(yōu)點明顯,有著非常廣闊的應用前景。

皺紋鋁護套氬弧焊焊接工藝與連續(xù)擠包工藝比較 高壓電纜中的金屬皺紋鋁護套有著承受電纜短路電流、徑向防水以及承受抗側壓力的作用，其 生產(chǎn)工藝方式有縱包、氬弧焊和連續(xù)擠包兩種形式。 一：氬弧焊焊接鋁護套工藝技術 1：氬弧焊鋁護套工藝是采用經(jīng)過壓延的厚度均勻的鋁板，經(jīng)清洗、精切、縱包、焊接、在線 檢測、軋紋過程來實現(xiàn)的；該氬弧焊工藝是在氬氣和氦氣的保護下，一鋁板為負極，鎢極為正 極，通過低電壓，大電流來完成焊接。鎢極焊頭只有2mm的直徑，并且由保護的氣體連續(xù)吹向 焊點處，迅速帶走熱量，使焊接部位均勻快速冷卻，電纜結構不會受到任何不良影響，同時也 避免鋁護套的高溫氧化。 2：采用先進的氬弧焊接技術，并裝有超聲波等在線檢測裝置，保證了焊接的密封性，為了檢 驗是否還有漏焊，生產(chǎn)廠又加了一項中間檢驗裝置，將整盤焊接后的電纜進行氣密性試驗，且 進行百分之百的檢驗。通過幾年來的生產(chǎn)

根據(jù)現(xiàn)有的技術手段,在軟土地區(qū)修建專用電纜隧道一般采用頂管法或盾構法,而在硬質巖地區(qū)則選用淺埋暗挖法。一般情況下,電纜隧道周邊的構筑物或管線對地層變形允許值要求都比較高,當淺埋暗挖電力隧道采用國家電網(wǎng)公司推薦的直墻拱形斷面時,隧道施工引起的周邊地層變形都較大,實施過程往往需要遷改地下管線。在對雙回路超高壓電力電纜空間需求分析的基礎上,優(yōu)化隧道內的電纜及其附屬設施的布置方案,而后采用三心圓法繪制曲墻拱形的淺埋暗挖隧道斷面;與此同時,采用數(shù)值分析方法對隧道施工過程引起的周邊地層變形進行模擬。分析結果顯示:采用三心圓形法的隧道斷面較直墻拱形隧道斷面減小周邊地層變形量達15%以上,帶來了良好的環(huán)境效益;研究結果指導工程建設,并為類似工程建設提供參考。

通過在絕緣結構、金屬護套結構和外護套結構3個主要方面的技術性能對比,分析對電纜載流量、分段盤長、結構機械性能和工程投資的影響,給出500kv交流超高壓電纜應用設計選型建議:交聯(lián)聚乙烯(xlpe)絕緣、空氣中敷設優(yōu)選平滑鋁護套、環(huán)保低熱阻的外護套。

公司位于廣州經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)，由中國第1家民營電纜上市企業(yè)廣東南洋電纜集團股份有限公司投資設立，統(tǒng)一使用nan南牌商標。